[实用新型]一种异型铝型材冲孔模具

说明书

本实用新型公开了一种异型铝型材冲孔模具，包括下模板(1)和上模板(2)，该下模板(1)通过导柱(5)与该上模板(2)连接，其特征在于：该下模板(1)上表面固设有铝型材定位座(3)，该铝型材定位座(3)顶面具有水平定型面(3‑1)和倾斜定型面(3‑2)，该水平定型面(3‑1)上在远离所述倾斜定型面(3‑2)一侧设有定位卡槽(3‑3)，该水平定型面(3‑1)上在靠近所述倾斜定型面(3‑2)一侧设有冲头(3‑4)；该上模板(2)下表面固设有下压座(4)，该下压座(4)底面具有水平压型面(4‑1)和倾斜压型面(4‑2)，该水平定型面(3‑1)上设有冲头伸入孔(4‑3)。本实用新型可用于实现对异型铝型材冲孔模具加工，以提高产品加工效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于一种铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种异型铝型材冲孔模具。

背景技术

参见图1-2，其为现有一种异型铝型材(N)，该异型铝型材(N)包括两个侧板 (N-1)及连接两个侧板一端的中间板(N-2)，该两个侧板(N-1)在靠近所述中间板(N-2)一侧为平板部(N-11)，该两个侧板(N-1)在远离所述中间板 (N-2)一侧为倾斜板部(N-12),该平板部(N-11)在靠近所述中间板(N-2) 侧加工有2个条形孔(N-13)，该两个侧板(N-1)的两个平板部(N-11)均与中间板(N-2)相互垂直；该两个侧板(N-1)的两个平板部(N-11)中部之间连接有加强板(N-3)。该异型铝型材首先经铝型材挤压模具成型，然后再加工出条形孔(N-13)，由于条形孔(N-13)为非圆形孔而不便于钻孔加工，因此有必要研发设计一款专用于上述异型铝型材冲孔加工的模具。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种异型铝型材冲孔模具，可用于实现了对异型铝型材冲孔模具加工，以提高产品加工效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种异型铝型材冲孔模具，包括下模板 (1)和上模板(2)，该下模板(1)通过导柱(5)与该上模板(2)连接，其特征在于：该下模板(1)上表面固设有铝型材定位座(3)，该铝型材定位座 (3)顶面具有水平定型面(3-1)和倾斜定型面(3-2)，该水平定型面(3-1) 上在远离所述倾斜定型面(3-2)一侧设有定位卡槽(3-3)，该水平定型面(3-1) 上在靠近所述倾斜定型面(3-2)一侧设有冲头(3-4)；该上模板(2)下表面固设有下压座(4)，该下压座(4)底面具有水平压型面(4-1)和倾斜压型面 (4-2)，该水平压型面(4-1)与该水平定型面(3-1)位置上下对应，该倾斜压型面(4-2)与该倾斜定型面(3-2)位置上下对应；该水平定型面(3-1)上设有冲头伸入孔(4-3)，该冲头伸入孔(4-3)与该冲头(3-4)位置上下对应。

进一步地，所述冲头(3-4)具有两个且间隔分布，该冲头伸入孔(4-3) 具有两个且该两个冲头伸入孔(4-3)分别与该两个冲头(3-4)一一对应。

进一步地，所述上模板(2)上固设有导向套(2-1)，该导柱(5)下端与所述下模板(1)固接，该导柱(5)上端与导向套(2-1)滑动连接。

进一步地，所述导柱(5)具有两个，所述两个导柱(5)间隔设置且均位于远离所述定位卡槽(3-3)一侧。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型可实现对异型铝型材冲孔模具加工，以提高产品加工效率，降低生产成本。

第二，本实用新型可同时实现边冲孔边整型，以确保冲孔位置精度且确保异型铝型材外形尺寸精度。

第三、本实用新型模具采用由内向外冲裁，使毛刺在外侧，便于后续毛刺处理，另外在冲孔时可裁料可自动脱模，因此既能保证产品不变形，又能有效脱模且不影响冲头的强度。

附图说明

图1是一种异型铝型材的立体图。