[实用新型]一种制备镁合金保健杯的模具套件

说明书

本实用新型公开了一种制备镁合金保健杯的模具套件。模具套件包括反挤压模具和胀形模具；反挤压模具的凸模外围设有定位套筒，其与上压板中部连接；凹模与固定于下压板上的底座螺栓连接；上、下压板通过设置与两侧的导套和导杆胡活动连接。胀形模具的内模位于外模内，内模由从上至下向外倾斜的左瓣和右瓣组成，它们之间为胀模腔，垫片位于胀模腔底部；内模与设置有气体通道的密封盖密闭连接。本实用新型可有效解决反挤压后保健杯胚体厚度不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种制备镁合金保健杯的模具套件。

背景技术

水是人体生命的源泉。随着生活水平的提高，人们正在寻求一种更加健康的水源。目前市场上售卖的保健杯大多数通过光、电、磁、铁吸收或催化作用，使得普通水微电解变成具有弱碱性、小分子团、负电位、高含氧量等特征的健康水。然而，这类保健杯需要特定材质组成，结构较复杂，体积庞大，难以随身携带；而且价格昂贵，不能被广大普通群众所使用。

镁合金作为最轻的金属结构材料，其具有密度低、加工性优良、高比强度和比刚度及易回收等优点，被誉为“21世纪绿色工程材料”。在以节能与环保为主题的今天，镁合金的发展已列入国家重大研究项目，因此镁合金制品具有更强的市场竞争力。此外，镁元素作为人体的必需元素之一，具有良好的生物相容性，已经有大量镁合金产品应用临床医学中。相比于铝合金和钢，不会引起过敏中毒反应。同时，镁元素在地壳中分布较广，用其代替其他金属材料，将极大缓解资源紧缺和环境污染等问题。因此，从市场需求和制造成本，还有轻量化等特点，不难看出，使用镁合金制造保健杯具有良好的应用前景。

目前，金属水杯的生产工艺分为一体成型和非一体成型。一体成型主要运用反挤压成形，它是一种无切削的金属压力加工工艺，已经广泛用于薄壁杯形件或管件的生产中，此种工艺的优点是挤压出的杯型胚体均直接带有密封的底部，但是在反挤压过程中，由于需要在凸模和凹模之间预留一定空间，以便于形成杯壁；而空间的存在使凸模很难对准坯料块正中，最终所挤压出的保健杯胚体杯壁厚度不均匀，废品率较高。而非一体成型则是先通过机械加工手段将无底的胚体加工成各种形状，然后再利用无缝焊接技术将胚体与杯底连接起来，此种工艺的对焊接技术要求较高，工艺繁多，且成品率低，人工成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种制备镁合金保健杯的模具套件，以解决反挤压后保健杯胚体厚度不均匀的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种制备镁合金保健杯的模具套件，模具套件包括反挤压模具和胀形模具；其中，

反挤压模具包括上压板、下压板、凸模、凹模和底座；凸模以可拆卸的方式连接于上压板中部，其上端设置有挡圈，外围套设有套筒，套筒上端通过弹簧与挡圈相连接，其内径与凸模的直径相当；底座固定在下压板中部，其上端与凹模螺栓连接，凹模中部设置有正对凸模的模腔，模腔的直径与套筒的外径相当；上压板和下压板两侧分别设置有导套和导杆，导杆随着上压板下移可插入导套中；

胀形模具包括密封盖、内模、外模和垫片；内模位于外模内，其包括左瓣和右瓣，左瓣和右瓣由上至下向外倾斜，它们之间形成胀模腔；垫片位于胀模腔底部；密封盖与内模密闭连接，其内部设置有与胀模腔相通的气体通道。

在上述技术方案的基础上，本实用新型中的模具套件还可以做如下改进。

进一步，套筒外壁两侧设置有凹槽。

进一步，反挤压模具还包括顶出杆；底座和下压板中部设置有供顶出杆穿过的通孔，通孔与模腔相通；模腔底部活动安放有垫块。

进一步，模腔上部设置有倒圆角。

进一步，左瓣和右瓣的倾斜角度为10°。

进一步，胀模腔的侧壁为直线形或曲线形。

本实用新型模具套件的有益效果是：