[实用新型]一种压差温度集中控制的供热装置

说明书

本实用新型涉及一种压差温度集中控制的供热装置，是对现有供热控制装置的改进，主要想解决现有的供热系统局部供热不均的问题，以及降低用户端供热控制装置的成本的问题，解决问题的方法是采用用户入口电磁阀、管路压力传感器、用户室内温度传感器，通过对用户入口供热水流量的综合调节，解决水力失衡的问题，改善局部供热的监控能力，实现按需供热，提高用户供热的整体效果，在降低供热装置成本方面，通过采用低成本的远程IO模块和通用的供热管道电动控制阀相配合，降低了用户端供热控制装置的成本，避免了产品成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种供热装置，具体涉及一种管路压差与用户温度集中控制的供热装置。

背景技术

随着我国节能减排政策的进一步落实，华北、西北、东北地区的许多城市正以集中式的供热方式逐步取代小型锅炉供热所代表的分散的、高能耗的、低效率的供热方式。目前在城市供热中，集中供热是的一种趋势，既节能、又环保，符合国家大力提倡的节能减排政策。但其控制方式大多采用温差控制方式，控制思想以经验控制为主，对室内温度的控制，也是依据整个系统最末端的回水口温度进行控制，存在近端、远端局部供热不均的问题。本实用新型的意义在于提高供热装置对局部温度、循环水量的控制能力，对局部用户按需供热，从而减少了供热过程中的能源消耗，提高供热服务质量。

发明内容

针对现有供热装置的不足，本实用新型采取的具体技术措施是：

一种压差温度集中控制的供热装置，其特征在于：在供热装置起始处设有一次网供水口1，其后通过供热管道连接有一次网供水口电动阀2、换热器3和二次网供水口4，在二次网供水口4的管道上设有二次网供水口温度传感器5和二次网供水口压力传感器6，对二次网供水口水温、管道压力数据进行采集，供热管道在用户入口处连接有用户入口电动阀7、用户IO模块8、用户入口压力传感器9，对用户入口处温度、管路压力进行反馈与调节，在用户室内设有用户室内温度检测模块10，其通过数据线与用户IO模块8进行连接，供热管道在用户室内连接有散热器11，将热量传递给用户，然后散热器11再由回路的供热管道连接至二次网回水口12，在二次网回水口12的供热管道上设有二次网回水口压力传感器13、泄压电磁阀14和二次网回水口温度传感器15，最后二次网回水口12由供热管道连接至换热器3，换热器3再由一次网回水口16连接至一次网，由此形成一个供热管道的供路和回路，1号泵24和2号泵28设置在二次网回水口12与换热器3之间，放置于泵房内，两侧分别通过供热管道与二次网回水口12和换热器3相连接，供热管道中的水循环由1号泵24或2号泵28提供动力；控制柜20设置在电气控制室内，一次网供水口电动阀2通过其数据口上连接的一次网供水口电动阀控制数据线35连接至控制柜20内的可编程控制器，二次网供水口温度传感器5由二次网供水口温度数据传输线33连接至控制柜20内的可编程控制器，二次网供水口压力传感器6由二次网供水口压力数据传输线34连接至控制柜20内的可编程控制器，它们将二次网管路上采集的供水口温度、压力数据传输到控制柜20内的可编程控制器，用户入口电动阀7由用户入口电动阀数据线29连接至用户IO模块8，用户室内温度检测模块10由用户室内温度数据传输线30连接至用户IO模块8，用户入口压力传感器9通过用户入口管路压力数据传输线31连接至用户IO模块8，最后由用户IO模块8通信口上连接的用户数据传输线32连接至控制柜20内的可编程控制器，对用户入口管路压力、用户室内温度数据进行反馈，由可编程控制器对用户入口电动阀7进行开度控制，调节用户入口水流，依管路压力与用户室内温度合理调节用户室内温度，二次网回水口压力数据传输线17将与其连接的二次网回水口压力传感器13采集的数据传输至控制柜20内的可编程控制器，二次网泄压电磁阀14通过与其连接的二次网泄压电磁阀控制数据线18连接至控制柜20内的可编程控制器，二次网回水口温度数据传输线19将与其连接的二次网回水口温度传感器15采集的数据传输至控制柜20内的可编程控制器，实现对回水口温度、压力数据的采集或管道泄压，控制柜20内的可编程控制器通过1号变频调节数据线21连接至1号变频器22，1号变频器22通过1号泵电源线23与1号泵24连接，对1号泵24进行变频控制，控制柜20内的可编程控制器通过2号变频调节数据线25连接至2号变频器26，2号变频器26通过2号泵电源线27与2号泵28连接，对2号泵28进行变频控制，两台水泵设有故障报警功能，以保证系统的安全稳定运行，供热装置的网络控制部分位于网络控制室内，由网络监控主机37、显示器、打印机组成，通过监控网线36与控制柜20内的可编程控制器进行连接，对供热现场进行监控，网络监控主机37依次连接内网通信网线38、网络防火墙39、外网通信网线40联入互联网41，将数据分享给互联网上的远程用户主机42，根据供热监控的通信需求，网络监控采用三层结构：现场监控层、网络监控服务提供层和远程用户监控层，现场监控层由控制柜20及其相关设备组成、网络监控服务提供层主要由网络监控主机37及相关设备组成、远程用户监控层设备为远程用户主机42，现场监控层执行具体的数据采集与设备控制，网络监控服务提供层提供网页监控服务，远程用户可通过远程用户主机42进行网页数据浏览和设置；控制柜20主要由可编程控制器及其扩展模块构成，其电路连接关系是：电源的通断由空气开关QF控制，220V交流电经开关电源转换为直流24V，供可编程控制器及其扩展模块使用；可编程控制器通过手自动按钮进行自动、手动模式选择，手自动按钮接在手自动选择输入端子DI0，启动1号泵按钮接在启动1号泵端子DI1，启动2号泵按钮接在启动2号泵端子DI2，再将它们与DC24V电源形成闭合回路，之后按下1号泵启动按钮，启动信号经DI1端子进入可编程控制器，再由模拟量输出端子AOI0、模拟量输出公共端子AOG0输出到与其连接的1号变频器输入端子IS、1号变频器输入公共端子GND，或者按下2号泵启动按钮，启动信号经DI2端子进入可编程控制器，再由模拟量输出端子AOI1、模拟量输出公共端子AOG1输出到与其连接的2号变频器输入端子IS、2号变频器输入公共端子GND，用来控制供热管道上的1号变频器22或2号变频器26；1号变频器22故障输出端子EA、EC分别连接在1号变频器22故障输入端子DI3和输入公共端子COM上，2号变频器26故障输出端子EA、EC分别连接在2号变频器26故障输入端子DI4和输入公共端子COM上，其信号输入可编程控制器后，由1号泵故障报警输出端子DO2、2号泵故障报警输出端子DO3、公共输出端子COM1执行故障报警输出；温差报警设备接在可编程控制器的温差报警输出端子DO4与输出公共端子COM1上，当温差过大时能进行报警提示；二次网供水口温度传感器5接在可编程控制器的二次网供水口温度输入端子T2M、T2+、T2-，二次网回水口温度传感器15接在可编程控制器的二次网回水口温度输入端子T3M、T3+、T3-，其功能是采集供、回水口温度数据；二次网供水口压力传感器6接在可编程控制器的输入端子AIV2、AII2及其公共端子AIG2，二次网回水口压力传感器13接在可编程控制器的输入端子AIV3、AII3及其公共端子AIG3，通过对供水、回水管路压力的检测，可以判断管路压力是否正常，进而对管路进行压力保护；用户IO模块8与可编程控制器的通信口COM1连接，使可编程控制器对用户入口电动阀7、用户室内温度、用户入口管路压力数据进行采集，可编程控制器通过通信口COM2与网络监控主机37进行数据通信，从而实现监控人员对现场设备的远程监控。