[实用新型]一种烧结炉

说明书

本实用新型提供了一种烧结炉，包括炉体和安装在该炉体上的加热组件和排风组件，所述炉体包括底座以及设于底座上的烧结炉膛，所述烧结炉膛被一隔墙分隔成第一烧结炉膛和第二烧结炉膛，所述烧结炉膛内设有一连通烟道，所述连通烟道连通所述第一烧结炉膛和所述第二烧结炉膛，所述加热组件包括安装在所述第一烧结炉膛左侧的第一加热装置和安装在所述第二烧结炉膛右侧的第二加热装置，所述排风组件包括排烟道，所述排烟道径向铺设在所述烧结炉膛底部。本实用新型具有能够利用烧结炉中余热的双炉膛结构，充分利用热能达到节能的效果，并且减少产品因直接高温烧结而产生裂痕。

技术领域

本实用新型涉及铸造行业壳模烧结技术领域，尤其涉及一种烧结炉。

背景技术

现有的铸造行业壳模烧结炉都是为单独的炉膛烧结，烧结炉设置有加热设备使炉内温度升高，烧结炉中所产生的温度较高，烧结炉内产生的热量向上运动，热量从炉顶的烟囱中散逸，烧结炉中的余热无法得到充分利用。这样的设计会浪费大量的热量，并且产品一下子从室温到高温的温差容易产生裂纹等现象。因此，实有必要设计一种烧结炉，解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烧结炉，具有能够利用烧结炉中余热的双炉膛结构，并且减少产品因直接高温烧结而产生裂痕。

该实用新型提供以下技术方案，一种烧结炉，包括炉体和安装在该炉体上的加热组件和排风组件，所述炉体包括底座以及设于底座上的烧结炉膛，所述烧结炉膛被一隔墙分隔成第一烧结炉膛和第二烧结炉膛，所述烧结炉膛内设有一连通烟道，所述连通烟道连通所述第一烧结炉膛和所述第二烧结炉膛，所述加热组件包括安装在所述第一烧结炉膛左侧的第一加热装置和安装在所述第二烧结炉膛右侧的第二加热装置，所述排风组件包括排烟道，所述烧结炉膛底部由耐火材料垒砌而成，所述耐火材料之间设有间隙，所述排烟道径向铺设在所述间隙底部，位于所述第一烧结炉膛的所述排烟道一端连接形成第一排烟管，位于所述第二烧结炉膛的所述排烟道一端连接形成第二排烟管，所述第一排烟管和所述第二排烟管共同连接形成一废气烟管，所述第一排烟管设有第一开关装置，所述第二排烟管设有第二开关装置。

进一步地，所述烧结炉膛的顶部还固定连接有补氧组件，所述补氧组件包括安装在所述第一烧结炉膛顶部的第一补氧装置和安装在所述第二烧结炉膛顶部的第二补氧装置。

具体地，所述第一补氧装置和所述第二补氧装置结构相同，均包括补氧管和连接在该补氧管上的补氧风机。

具体地，所述第一加热装置和所述第二加热装置结构相同，均包括燃料喷嘴和进风装置，所述燃料喷嘴包括火花塞和固定连接在该火花塞上的燃气管，所述进风装置包括燃料风机和进风管，所述进风管一端与所述燃料风机连接，另一端与所述燃气管连接。

较佳地，所述烧结炉膛外铺设有一层硅酸铝保温棉。

本实用新型的有益效果为：所述烧结炉膛被一隔墙分隔成第一烧结炉膛和第二烧结炉膛，所述连通烟道连通所述第一烧结炉膛和所述第二烧结炉膛，通过所述连通烟道将余热带到相对低温的烧结炉膛中，从而使相对低温的烧结炉膛中的壳模达到预热的效果，达到充分利用热能达到节能的效果，同时减少直接高温烧结而产生的裂痕。

附图说明

图1为本实用新型所述烧结炉的正视图；

图2为本实用新型所述烧结炉的俯视图；

图3为本实用新型所述第一加热装置或所述第二加热装置的正视图。

附图标记说明：

炉体10，底座11，烧结炉膛12，隔墙13，第一烧结炉膛14，第二烧结炉膛15，连通烟道16，硅酸铝保温棉17。

加热组件20，第一加热装置21，第二加热装置22，燃料喷嘴23，进风装置24，火花塞25，燃气管26，燃料风机27，进风管28。