[实用新型]一种长头部的异形螺栓

说明书

本实用新型公开了一种长头部的异形螺栓，包括头部(1)和带有螺纹的螺杆(2)，头部(1)包括第一部(3)和第二部(4)，其中，第一部(3)为圆柱形，且设有六角形沉孔；第二部(4)包括连接第一部(3)和螺杆(2)的圆芯杆(5)，圆芯杆(5)外表面均匀设有轴向的第一筋(6)和第二筋(7)，且第一筋(6)和第二筋(7)交错设置，第一筋(6)和第二筋(7)之间连接有周向的环形筋(8)。本实用新型具有抗弯曲性能较好、使用寿命较长和提供工作效率的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种深孔用螺栓，特别是一种长头部的异形螺栓。

背景技术

螺栓是一种紧固件，通常由头部和螺杆两个部分组成。现有的螺栓结构在应用于深孔连接时，为了加工方便，只是单纯地延长了螺杆部分的长度。这种细长的杆状结构就导致了现有的适用于深孔的螺栓抗弯曲性能受到影响，螺杆部分的长度与直径比越大，螺栓的抗弯曲性能就越差，螺栓的使用寿命也随之缩短。同时，细长的螺杆部分在刚拧入时由于缺少辅助对正结构，螺杆轴线与螺孔轴线夹角较大，需要将螺杆倒转几圈使两者的螺纹啮合，否则强行拧入会造成螺纹滑丝。此外，现有的螺栓带有内六角沉孔的端面是平面，六角扳手不容易插入对应的沉孔，这点在深孔螺栓需要拧出时尤为明显。

因此，现有的适用于深孔的螺栓存在抗弯曲性能较差、使用寿命较短和降低工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种长头部的异形螺栓。本实用新型具有抗弯曲性能较好、使用寿命较长和提供工作效率的特点。

本实用新型的技术方案：一种长头部的异形螺栓，包括头部和带有螺纹的螺杆，头部包括第一部和第二部，其中，第一部为圆柱形，且设有六角形沉孔；第二部包括连接第一部和螺杆的圆芯杆，圆芯杆外表面均匀设有轴向的第一筋和第二筋，且第一筋和第二筋错位设置，第一筋和第二筋之间连接有周向的环形筋。

前述的一种长头部的异形螺栓中，所述的第一筋和第二筋的数量相同，且均不少于2道。

前述的一种长头部的异形螺栓中，所述的沉孔的外端面为环状凸弧面。

与现有技术相比，本实用新型通过延长头部而不是螺杆来适用深孔安装。头部的延长部分是交错设置的第一筋和第二筋，第一筋和第二筋经环形筋连接，这种结构不仅提高了螺栓的抗弯曲性能，而且在拧入时，第一筋、第二筋或环形筋会靠在安装孔的内壁，由此螺栓轴线与螺孔轴线夹角不会太大，缩减了对正的操作，螺杆可以快速拧入螺孔，提高了工作效率。

更进一步地，本实用新型头部内六角沉孔所在端面是环状凸弧面，内六角扳手可借此弧面相对轻松地滑入内六角沉孔，进一步提高了工作效率。

综上，本实用新型具有抗弯曲性能较好、使用寿命较长和提供工作效率的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图。

附图标记：1-头部，2-螺杆，3-第一部，4-第二部，5-圆芯杆，6-第一筋，7-第二筋，8-环形筋。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种长头部的异形螺栓，构成如图1和图2所示，包括头部1和带有螺纹的螺杆2，头部1包括第一部3和第二部4，其中，第一部3为圆柱形，且设有六角形沉孔；第二部4包括连接第一部3和螺杆2的圆芯杆5，圆芯杆5外表面均匀设有轴向的第一筋6和第二筋7，且第一筋6和第二筋7错位设置，第一筋6和第二筋7之间连接有周向的环形筋8。

包覆第一筋6、第二筋7和环形筋8的虚拟的圆柱体的直径处于螺杆2直径和第一部3直径之间，且优选地该虚拟圆柱体的直径稍大于螺杆2直径。