[实用新型]一种线束缠绕装置

说明书

一种线束缠绕装置，包括机架，所述机架的左端设有校正机构、底部设有牵引机构、顶部设有线束缠线装置以及设置在校正机构右侧的裁切机构，所述校正机构包括固定板、所述固定板的前后两端分别设有进料端和出料端，所述进料端和出料端处分别设有线束校正导向块，所述线束缠绕装置包括设置在机架顶部的安装座和设置在安装座上的胶布供给电机，所述裁切机构包括设置在校正机构出料端的裁切刀具和控制裁切刀具运动的刀具控制装置；所述牵引机构包括设置在横向设置在机架上的滑杆以及套设在所述滑杆上的固定座，所述线束缠线装置还包括感应机构。本实用新型生产效率高，自动化程度高且产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及线束缠绕技术领域，特别是涉及一种线束缠绕装置。

背景技术

随着汽车行业的发展，在汽车中使用的导向线束与传统的汽车相比，出现大幅度的增加，同时，出于安全考虑，电动汽车上的导线线束相比于传统汽车上的线缆在绝缘、防水等方面提出了更高的要求，鉴于此，势必要求线束的生产厂家在线束表面缠绕一层绝缘且防水胶带，以满足在线束的使用需求，然而现阶段通用的加工方法一般为手工生产，即，人工将线束固定住，手持胶带卷从而将胶带缠绕在线束上，该生产方式工业劳动强度大，缠绕胶带的一致性和均匀性存在差异，质量不够稳定，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种生产效率高，自动化程度高且产品质量稳定的线束缠绕装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种线束缠绕装置，包括机架，所述机架的左端设有校正机构、底部设有牵引机构、顶部设有线束缠线装置以及设置在校正机构右侧的裁切机构，所述校正机构包括固定板、所述固定板的前后两端分别设有进料端和出料端，所述进料端和出料端处分别设有线束校正导向块，其中端分别设有水平校正导向机构和垂直校正导向机构，所述水平校正导向机构包括水平方向上设置的两排导向轮，所述垂直校正导向机构包括垂直方向上设有的两排导向轮；所述线束缠绕装置包括设置在机架顶部的安装座和设置在安装座上的胶布供给电机，所述胶布供给电机的动力输出轴装设有用于放置捆卷胶布的胶布放置盘；所述裁切机构包括设置在校正机构出料端的裁切刀具和控制裁切刀具运动的刀具控制装置；所述牵引机构包括设置在横向设置在机架上的滑杆以及套设在所述滑杆上的固定座，所述固定座上设有朝向所述校正机构的夹头、控制夹头松紧的控制气缸以及带动夹头旋转的驱动装置；所述线束缠线装置还包括感应机构，所述感应机构包括设于所述校正机构的出料端的第一感应器和设置滑杆尾部的第二感应器，所述第一感应器与所述控制气缸相连接，所述第二感应器与所述裁切刀具控制装置相连接。

具体的，所述出料端、裁切刀具、胶布放置盘和夹头其轴心在同一水平线上，且从左到右排列位置为出料端、胶布防止盘、裁切刀具、夹头。

具体的，所述牵引机构还包括设置在机架上推动固定座沿滑杆做往复运动的推动气缸。

具体的，所述机架的底部还设有位于所述牵引机构正下方的线束容置框。

具体的，所述驱动装置包括固定在固定座上的调速电机，所述调速电机通过皮带与夹头的轴相连接并带动夹头转动。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型通过设置校正机构，在对待缠线的线束之前进行水平方向上与垂直方向上的校直，从而在缠胶布时胶布紧贴于线束的外表面，提高了线束的紧固性以及缠绕质量的一致性，改善缠绕的效果，通过设置裁切机构，实现了线束的自动化裁切，增加线束整体加工的统一性，减少人工操作，通过设置牵引机构，在线束运动时能够保持直线运动且通过夹头进行旋转，达到表面缠线的效果，并且通过设置感应机构一方面感应牵引机构的位置即带动线束的长度从而来控制裁切机构对线束进行裁切，提高了裁切的精准度，另一方面感应线束的出料端的位置，从而控制牵引机构对线束的夹取。