[实用新型]一种添加型光降解塑料生产用原料快速配制装置

说明书

本实用新型公开了一种添加型光降解塑料生产用原料快速配制装置，包括上配置设备架体、高速搅拌轴、下配置设备架体、低速搅拌轴和变速电机，所述下配置设备架体通过螺栓固定安装在上配置设备架体的底面，所述上配置设备架体底部的下料通口与下配置设备架体垂直连通，所述上配置设备架体的顶部安装有变速电机。本实用新型用同一台变速电机带动两根传动杆旋转，降低设备运行过程电力消耗，配置前，利用抽气泵抽净设备中的空气，解决了原料与空气混合，塑料中带有气泡的问题，单双螺旋带状搅拌桨实现多涡流搅拌，从而实现物料低剪切无气泡的均一混合，低转速搅拌可有效的减少因搅拌产生的气泡，不会破坏材料成分。

技术领域

本实用新型涉及光降解塑料生产技术领域，具体为一种添加型光降解塑料生产用原料快速配制装置。

背景技术

光降解塑料是指被光照射后能发生降解的塑料。制品一旦埋入土中，失去光照，降解过程则停止。生产工艺简单、成本低，缺点是降解过程中受环境条件影响大。光降解塑料分为共聚型和添加型两类，前者是用一氧化碳或含碳单体与乙烯或其他烯烃单体合成的共聚物组成的塑料。由于聚合物链上含有羰基等发色基团和弱键，易于进行光降解。后者是在通用的塑料基材中加入如二苯甲酮、对苯醌等光敏剂后制得，制造技术简单。光敏剂能吸收300nm波长的光线，与相邻的分子发生脱氢反应，将能量转给聚合物分子，引发光降解反应，使分子量下降。

现有的添加型光降解塑料生产用原料配制装置在配置前，设备中存在空气，搅拌过程中空气混入原料中，生产出的塑料含有大量气泡，内置单一结构的搅拌杆，原料混合不均匀，容易导致塑料光降解不充分，设备上的动力装置耗电量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种添加型光降解塑料生产用原料快速配制装置，解决了现有添加型光降解塑料生产用原料配制装置中存在空气，搅拌过程中空气混入原料中，生产出的塑料含有大量气泡，内置单一结构的搅拌杆，原料混合不均匀，容易导致塑料光降解不充分，设备上的动力装置耗电量大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种添加型光降解塑料生产用原料快速配制装置，包括上配置设备架体、高速搅拌轴、下配置设备架体、低速搅拌轴和变速电机，所述下配置设备架体通过螺栓固定安装在上配置设备架体的底面，所述上配置设备架体底部的下料通口与下配置设备架体垂直连通，所述上配置设备架体的顶部安装有变速电机，所述变速电机上传动轴上自上而下安装有电机大齿轮和电机小齿轮，所述上配置设备架体的中心处设有低速搅拌轴和高速搅拌轴，所述高速搅拌轴设置在低速搅拌轴的内部，且高速搅拌轴通过轴封与上配置设备架体连接，所述高速搅拌轴与低速搅拌轴的顶端分别安装有传动小齿轮和传动大齿轮，所述固定架通过在上配置设备架体的内壁上安装有螺栓实现固定，且固定架的中心处与低速搅拌轴通过轴承实现传动连接，所述低速搅拌轴上通过螺栓固定安装有环架，所述环架的下方设有加强杆，所述加强杆的下方设有单螺旋带状搅拌桨和双螺旋带状搅拌桨，所述双螺旋带状搅拌桨设置在靠近低速搅拌轴的位置，所述高速搅拌轴的表面设有高速螺旋搅拌桨，所述高速螺旋搅拌桨位于下配置设备架体的内部，所述下配置设备架体的底部安装有排料阀。

优选的，所述传动小齿轮与电机大齿轮齿合连接，所述传动大齿轮与电机小齿轮齿合连接。

优选的，所述上配置设备架体的顶部设有进气阀和进料斗

优选的，所述固定架呈“十”字型结构。

优选的，所述双螺旋带状搅拌桨与单螺旋带状搅拌桨的浆面旋转方向相反。

优选的，所述上配置设备架体的侧面设有承托板，所述承托板上安装有抽气泵。

优选的，所述抽气泵与上配置设备架体通过管道固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)利用大齿轮与小齿轮齿合的变速原理，用同一台变速电机带动两根传动杆分别以高速和低速旋转，降低设备运行过程电力消耗，对原料先低速后高速混匀，两道工序，原料混匀效果更好。