[实用新型]一种齿轮毛坯件

说明书

本实用新型公开了一种齿轮毛坯件，属于齿轮毛坯铸造领域，其技术方案要点是包括环形的本体，在本体上一体成型有齿轮加工部，在齿轮加工部内部开设有横截面为弧形的凹槽，在齿轮加工部的外部开设有环形的由本体中心向外由高到底设置的倾斜面，解决了原有齿轮毛坯件耗材多的问题，达到了减少压铸齿轮毛坯件的材料，使后续加工更加方便，适用于卡盘上的锥形齿轮的加工。

技术领域

本实用新型涉及齿轮毛坯铸造领域，特别涉及一种齿轮毛坯件。

背景技术

齿轮是现在工业生产乃至日常生活中常见的零件，齿轮的种类非常多，但基本制造工艺都是先铸造处齿轮毛坯，再根据所需要加工的齿轮特征对齿轮毛坯进行切削、磨铣等工艺，再经过高温、镀层等工艺提升齿轮的质量。

如图1和图2所示，先需要生产一种卡盘用锥齿轮1，上述锥齿轮1包括环形的基盘11、固设于基盘11上并且沿基盘11圆形轮廓圆周阵列的轮齿111、固设于基盘11中心的法兰连接部12和固设于基盘11下方的螺旋形的螺纹槽体13，法兰连接部12上开设有多个螺纹孔121，在卡盘中，上述锥齿轮1的轮齿111与卡盘的转动部相连接，使锥齿轮1能够转动，上述锥齿轮1的螺纹槽体13上啮合有卡爪，通过锥齿轮1的转动来使卡爪移动。

在上述的锥齿轮在加工的时候如果使用传统的齿轮毛坯，需要切削和磨铣的部分比较多，不方便后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮毛坯件，耗材比传统的齿轮毛坯件要少，制作成本低，方便后续加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种齿轮毛坯件，包括环形的本体，在本体上一体成型有齿轮加工部，在齿轮加工部内部开设有横截面为弧形的凹槽，在齿轮加工部的外部开设有环形的由本体中心向外由高到底设置的倾斜面。

通过采用上述方案，在加工锥齿轮的时候，在齿轮加工部的倾斜面上能够磨铣处轮齿，在齿轮加工部的凹槽位置处能够磨铣出法兰连接部，即方便加工，还减少了铸造齿轮毛坯件的耗材，减少了制作成本，由于切削工作量减少，也减少了材料的浪费，提高了生产效率，由于齿轮毛坯件的重量也减轻了，在运输的时候也更加省力。

较佳的，所述倾斜面的倾斜角度为11度到15度。

通过采用上述方案，倾斜面的倾斜角度为11度到15度，能够适应大部分锥齿轮的加工需求，并且能够尽量减少后续所需的切削量。

较佳的，所述倾斜面的表面粗糙度为6.3或3.2。

通过采用上述方案，表面粗糙度为3.2时，加工成本低，虽然表面会有些不光滑，但是不影响后续加工，表面粗糙度为6.3时，加工成本虽然略高，但是在后续加工的时候会比较轻松。

较佳的，在本体远离齿轮加工部的一面上一体成型有圆形的螺纹槽加工部。

通过采用上述方案，螺纹槽加工部方便工作人员加工螺纹槽体，圆形的螺纹槽加工部有足够的空间提供给工作人员加工螺纹槽体。

较佳的，在螺纹槽加工部中间开设有通槽。

通过采用上述方案，通槽进一步地减少了齿轮毛坯件的耗材，使工作人员在加工螺纹槽体的时候工作量进一步减少，有效地提高了工作效率，减少了制作成本。

较佳的，在螺纹槽加工部边缘开设有导圆角。

通过采用上述方案，由于螺纹槽加工部的边缘为尖角，不仅容易在工作人员搬运或加工齿轮毛坯件的时候划伤人手，也容易在齿轮毛坯件发生碰撞的时候发生损坏，导圆角能够缓冲齿轮毛坯件碰撞的力，并且不会划伤人手。

较佳的，在齿轮加工部表面固设有防锈膜。