[实用新型]用于烧碱生产中的余热回收装置

说明书

本实用新型提出一种用于烧碱生产中的余热回收装置，包括冷水箱、热水箱、输水管、变频风机以及用来连接烧碱反应器与输水管的出气管和回气管，所述输水管上还设置有换热套，在出气管和烧碱反应器的连接处设置有弹簧伸缩管，与出气管连接的导出管上设置有电控阀门，所述回气管上和输水管的尾部分别设置有一个温度传感器。通过使反应的气体流动在换热套内部的并列缠绕的换热通道中，与冷介交换热量，而且两个温度传感器监测气体和冷介是否提前完成热量交换，进而适当调整电控阀门并通过变频风机来改变气体循环速率，同时利用弹簧伸缩管促进气体流动，大大提高换热效率。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于烧碱生产设备技术领域，尤其涉及一种用于烧碱生产中的余热回收装置。

背景技术

氢氧化钠俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有很强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)。烧碱有两种主要的生产方法，包括苛化法和电解法。苛化法是用纯碱水溶液与石灰乳通过苛化反应生成烧碱；电解法是采用电解饱和食盐水溶液生成烧碱，并副产氯气和氢气，电解法生产烧碱又称为氯碱工业。不论是苛化法还是电解法在生产烧碱过程中会产生大量的热量和气体，这些热量一般都会通过冷却装置中和掉，很是浪费，而在企业日常生活还需要另行供热。

目前，生产企业为适应节能降耗的趋势，针对烧碱生产产生的热量设置了热量回收装置以供日常生活用水或供热使用。现有的热量回收装置比较常见的是用在烧碱反应器外设置有换热器来将热量传递给冷介质，但是烧碱反应产生的氯气和氢气等对换热器的使用寿命有较大的影响；有的热量回收装置采用的是循环导热的方式，原理就是利用烧碱产生的携带热量的气体在循环的过程中将热量传递给冷介质，但是这种方法存在的问题就是，在冷介管道和气体通道的接触路线较长，冷介质最后进入热水箱的冷接管道基本上都有气体通过，这样的话，换热最后达到的效果是气体和冷介达到两者的平均温度，要么热水箱中的温度始终上不去，要么就是加热时间特别长，而最理想的效果应该是，烧碱反应器的出气口和进气口的温差最大，也就是说气体回到烧碱反应器中的时候基本上将热量大绝大部分贡献给了冷介质，这就需要对循环线路进行一定的优化以及对相关设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述烧碱生产余热的回收装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、回收效果好且自动化程度高的用于烧碱生产中的余热回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的用于烧碱生产中的余热回收装置，包括位于烧碱反应器两侧的冷水箱和热水箱，所述冷水箱连接有水泵，所述水泵和热水箱之间设置有输水管，包括用于连接烧碱反应器的出气管和回气管，所述出气管和烧碱反应器的连接处设置有弹簧伸缩管，所述出气管的出口设置有两个导出管，所述输水管上设置有换热套，所述换热套包括两个与导出管连接的换热通道，所述换热通道通过导回管与回气管连通，所述导回管与回气管之间连接有风机。

作为优选，所述两个导出管中的一个设置有电控阀门，所述回气管上设置有第一温度传感器，所述输水管的尾部设置有第二温度传感器，所述回气管上设置有与电控阀门、第一温度传感器和第二温度传感器电性连接的控制盒。

作为优选，所述风机为变频风机。

作为优选，所述两个换热通道并列缠绕在输水管上。

作为优选，所述弹簧伸缩管包括弹簧和管套。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，