[实用新型]一种热剪炉的铝棒上料装置

说明书

本实用新型公开了一种热剪炉的铝棒上料装置，属于上料装置技术领域。包括梯形支撑架，所述支撑架顶部间隔且平行的设置有多个进料轮，所有所述进料轮的转轴的一端均套设有齿轮，所有所述齿轮通过链条连接，所述支撑架顶部的左端设有挡板，所述支撑架的右侧骨架设有齿轮组，所述齿轮组都包括设置在所述右侧骨架顶端的上齿轮和设置在所述右侧骨架底端的下齿轮，所述上齿轮和下齿轮通过链条连接，所述链条上固定有一个H型连接座，所述H型连接座上固定有一个月牙型挂钩，所述支撑架右侧设有倾斜落料架，所述倾斜落料架较低一侧靠近所述支撑架，所述倾斜落料架底端边缘设有挡杆。本实用新型结构简单，能够自动上料进料。

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种热剪炉的铝棒上料装置。

背景技术

现有的热剪炉对铝棒加工时，由于铝棒体积大、质量重，且热剪炉进料口较高，不便于上料，现有的热剪炉上料机构多是采用人工上料，费时费力。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种热剪炉的铝棒上料装置，结构简单，能够自动上料进料，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种热剪炉的铝棒上料装置，包括梯形支撑架，所述支撑架顶部间隔且平行的设置有多个进料轮，所有所述进料轮的转轴的一端均套设有齿轮，所有所述齿轮通过链条连接，所述支撑架顶部的左端设有挡板，所述支撑架的右侧骨架设有齿轮组，所述齿轮组都包括设置在所述右侧骨架顶端的上齿轮和设置在所述右侧骨架底端的下齿轮，所述上齿轮和下齿轮通过链条连接，所述链条上固定有一个H型连接座，所述H型连接座上固定有一个月牙型挂钩，所述支撑架右侧设有倾斜落料架，所述倾斜落料架较低一侧靠近所述支撑架，所述倾斜落料架底端边缘设有挡杆。

进一步的技术方案是：

所述进料轮呈两端粗中间细的柱体。

所述进料轮表面设有凹痕。

所述上齿轮两侧各设有一倾斜滑道，所述倾斜滑道底端位于所述进料轮右侧上方，所述H型连接座位于所述上齿轮上方时，所述倾斜滑道顶端与所述月牙型挂钩底部处于同一平面。

所述齿轮组至少设有两个。

所有所述下齿轮通过同一转轴串连，所述转轴与电机传动连接。

所述下齿轮与地面之间留有可供所述月牙型挂钩通过的空间。

所述倾斜落料架有至少两个。

所述倾斜落料架间隔设置且通过多根横梁连接。

与现有技术比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过链条带动挂钩转至落料架底端勾住铝棒，即能将铝棒提升并送至进料轮上方，再由进料轮将之送入热剪炉进料口，即能完成上料进料过程，便捷实用，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是挂钩钩料状态示意图；

图3是图1中A处细节左视图。

图中：1.左骨架、2.上横梁、3.右骨架、4.进料轮、5.齿轮、6.挡板、7.上齿轮、8.下齿轮、9.链条、10.H型连接座、11.月牙形挂钩、12.倾斜落料架、13.档杆、14.倾斜滑道、15.铝棒、16.凹痕、17.螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。