[实用新型]一种板材自动上下料装置

说明书

本实用新型提供了一种板材自动上下料装置，涉及板材激光切割自动上下料领域，待用板材放置在工作台的台面上，真空系统安装在工作台上方，真空吸盘组通过管路依次与真空过滤器、单向阀和真空泵连接，真空吸盘组的吸附面朝向板材，真空泵向真空吸盘组提供负压，真空过滤器与真空压力开关连通；工作台上设置有多个分区，每个分区的幅面大小不同，小幅面的分区位于大幅面的分区内；每个分区的上方设置有对应的真空吸盘组；每个真空吸盘组分别通过支管与真空过滤器连通；每个支管上分别安装有电磁阀，在真空系统满足真空度的条件下，电磁阀控制所属支管上安装的真空吸盘组的工作状态。该技术方案极大地提高了设备的利用率，提高了劳动效率。

技术领域

本实用新型提供了一种板材自动上下料装置，涉及板材激光切割自动上下料领域。

背景技术

在激光切割领域，对板材进行激光切割时，通常需要采用板材自动上下料装置进行上料。

但是，现有市场上面的板材自动上下料装置只能对某一特定尺寸的板材进行上料，当需要取用不同规格的板材时，需要工作人员手动调节板材或者吸盘的位置，同时还需要关闭其中的几个吸盘，才能达到吸取不同尺寸板材的目的。整个调节过程费时费力，且设备对板材缺乏适应性。

当需处理三种不同规格的板材时，按照以往的设备进行加工存在以下情况：

情况一、只能加工其中一种板材，另外两种板材无法进行加工使用的；

情况二、即使可以实现工作台面的不同分区，但是有时需要工作人员将其中不需要的吸盘关闭，非常的费时费力；甚至有的时候无法使用。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种板材自动上下料装置，以提高设备对板材的适应性，减轻工作人员的劳动强度。

本实用新型的技术方案如下：一种板材自动上下料装置，包括真空系统和工作台，待用板材放置在工作台的台面上，所述真空系统安装在工作台上方，所述真空系统包括真空泵、单向阀、真空过滤器和至少两组真空吸盘组，所述真空吸盘组分别通过管路依次与真空过滤器、单向阀和真空泵连通，所述管路上设置电磁阀，所述真空吸盘组的吸附面朝向板材，所述真空泵向所述真空吸盘组提供负压，所述真空过滤器与真空压力开关连通，当真空压力开关检测到真空度达到设定值时，真空系统将板材吊起；所述工作台上设置有至少两个分区，每个分区的幅面大小不同，小幅面的分区位于大幅面的分区内，待用板材根据规格放置在相应幅面大小的分区内，每个分区的上方设置有对应的真空吸盘组和电磁阀；根据待用板材的规格，控制待用板材所在分区对应的电磁阀的工作状态。

为了保证真空吸盘能够平稳实现上料，每个真空吸盘组均设置有多个吸盘，所述吸盘沿相应分区的边缘设置。

为了便于吸盘损坏后的更换，所述真空吸盘组的吸盘分别与对应支路上安装的电磁阀连接，以实现每个吸盘单独控制。

为了使设备能够适应更多尺寸的板材，所述吸盘通过可移动装置安装在工作台上方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种板材自动上下料装置，将工作区划分为多个幅面不同的分区，较小幅面的分区位于较大幅面内，当吸取不同规格的板材时，可利用电磁阀进行选区操作。当选用一定幅面大小的板材时，只需将相应分区内的真空吸盘组打开即可实现对该分区板材的上料操作，下料操作反之同理。

该技术方案实现对不同规格板材上料的快速切换，增强了设备对不同规格板材的适应性，为使用者提供了更多板材规格的选择，极大地提高了设备的利用率，同时节省了大量的人力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型工作台分区示意图；

图2为本实用新型工作原理示意图；