[实用新型]一种用于铝材的粉末喷涂机

说明书

本实用新型公开了一种用于铝材的粉末喷涂机，属于铝材生产技术领域。包括传送带、粉料箱、喷嘴、空气压缩机和胶管，所述传送带上方设置有粉料箱，所述粉料箱的出料口连接螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接粉料均布器，所述粉料均布器由若干个支管组成，所述支管组成倒置的树形图状，每个支管下端连接有喷嘴，所述空气压缩机通过胶管连接最顶端的支管。本实用新型的一种用于铝材的粉末喷涂机在对铝材进行喷涂时，能均匀将粉末涂料分散在各个喷嘴内部，能保证喷涂均匀，提高产品质量，同时能自动进行铝材的翻转在喷涂，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝材生产技术领域，具体涉及一种用于铝材的粉末喷涂机。

背景技术

现有的粉末喷涂机在对铝材进行表面喷涂时，通过空气压缩机压缩气体，将粉末涂料经由若干个喷嘴喷涂到铝材表面，然而在该喷涂过程中，粉末涂料流经各个喷嘴内部的量存在较大差异，与粉末涂料进口处较近的喷嘴接收的量较多，与粉末涂料进口较远的喷嘴接收的量较少，因此，容易造成喷涂不均匀的情况，影响喷涂效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种用于铝材的粉末喷涂机在对铝材进行喷涂时，能均匀将粉末涂料分散在各个喷嘴内部，能保证喷涂均匀，提高产品质量。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种用于铝材的粉末喷涂机，包括传送带、粉料箱、喷嘴、空气压缩机和胶管，所述传送带上方设置有粉料箱，所述粉料箱的出料口连接螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连接粉料均布器，所述粉料均布器由若干个支管组成，所述支管组成倒置的树形图状，每个支管下端连接有喷嘴，所述空气压缩机通过胶管连接最顶端的支管。

优选的，所述支管包括第一支管、第二支管和第三支管，所述第二支管顶部中心与第一支管底部相连，所述第三支管顶部中心与第二支管底部相连，且相邻两个第三支管之间的距离与第三支管的两个分支之间的距离相等，第三支管底端连接喷嘴。

进一步的，所述第一支管、第二支管和第三支管内壁设置为弧形。

所述喷嘴上部为中空的圆柱形，喷嘴下部为中空的锥形结构，喷嘴上部上端设置有2/3的不完全圆形挡板A，喷嘴上部下端设置有1/3的不完全圆形挡板B，且不完全圆形挡板B正对不完全圆形挡板A的空缺部分，且第三支管下部也设置有2/3的不完全圆形挡板C，所述不完全圆形挡板C正对不完全圆形挡板A。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）将支管设置为倒置的树形图状，并保证相邻两个第三支管之间的距离与第三支管的两个分支之间的距离相等，也就是说第三支管下端连接的各个喷嘴之间的距离相等，粉末涂料由粉料箱出口进入到螺旋输送机，并经螺旋输送机出口进入到第一支管内部，第一支管均匀将粉末涂料分散到两个第二支管内部，第二支管再将粉末涂料均匀分散在四个第三支管内部，第三支管再将粉末涂料均匀分散在八个喷嘴内，经过空气压缩机的作用，粉末涂料由喷嘴喷出，这样能保证进入到每个喷嘴内部的粉末涂料量相等，能保证喷涂均匀，提高产品质量；（2）在喷嘴上部上端设置有2/3的不完全圆形挡板A，在喷嘴上部下端设置1/3的不完全圆形挡板B，且不完全圆形挡板B正对不完全圆形挡板A的空缺部分，同时在第三支管下部也设置有2/3的不完全圆形挡板C，且不完全圆形挡板C正对不完全圆形挡板A，这样的设置使得粉末涂料只能从第三支管的1/3的区域出来，当对铝材进行喷涂时，若进入第三支管的粉末涂料数量较大时，粉末涂料由不完全圆形挡板C进入到喷嘴内部，经过不完全圆形挡板A下落至不完全圆形挡板B上，此时，不完全圆形挡板B横截面相对较小，因此，从喷嘴下部流出的粉末涂料不会太多；若进入第三支管的粉末涂料数量较少时，仅能通过不完全圆形挡板C的部分空隙，则此时，不完全圆形挡板B横截面相对较大，从喷嘴下部流出的粉末涂料不会太多，能对同一批次的铝材进行喷涂时，保证每一根绿茶之间喷涂的均匀性，保证喷涂效果。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中粉料均布器的结构示意图；