[实用新型]一种模切机多功能进纸装置

说明书

本实用新型涉及一种模切机多功能进纸装置，包括基座和顶座，所述基座的上方安装有送纸辊，所述送纸辊的两端芯轴安装在轴承内，轴承固定安装在基座上方的轴座上；所述送纸辊上方安装有防止瓦楞纸板翘起的挡板，所述挡板和顶座为一体式结构，所述顶座前端面中部安装有用于对瓦楞纸板加湿的雾化装置，所述顶座的后端安装有风机，所述风机的下方设置有呈方形的风门。本实用新型通过在进纸辊的上方安装有雾化装置和烘干装置，瓦楞纸板进入模切机时，对瓦楞纸板表面做雾化处理，处理后的瓦楞纸板在模切时产生的粉尘量大大减少，很好的改善了车间的生产环境，模切成型后的瓦楞纸板使用风机进行风干处理，风干处理后导出模切机，较为方便。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机多功能进纸装置。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。模切机的瓦楞纸板进入模切时，会产生大量的粉尘，严重污染车间的工作环境，给工人的健康带来危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种模切机多功能进纸装置，通过在进纸辊的上方安装有雾化装置和烘干装置，瓦楞纸板进入模切机时，对瓦楞纸板表面做雾化处理，处理后的瓦楞纸板在模切时产生的粉尘量大大减少，很好的改善了车间的生产环境，模切成型后的瓦楞纸板使用风机进行风干处理，风干处理后导出模切机，较为方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种模切机多功能进纸装置，包括基座和顶座，所述基座的上方安装有送纸辊，所述送纸辊右端的芯轴通过锁环和驱动机传动连接，所述送纸辊的两端芯轴安装在轴承内，轴承固定安装在基座上方的轴座上；所述送纸辊上方安装有防止瓦楞纸板翘起的挡板，所述挡板和顶座为一体式结构，所述顶座前端面中部安装有用于对瓦楞纸板加湿的雾化装置，所述雾化装置的下方凸出设置有不低于一个的雾化喷头，所述顶座的后端面中部安装有用于将瓦楞纸板吹干的风机，所述风机的下方设置有呈方形的风门；所述驱动机通过定位螺钉安装在基座和顶座的右侧连接板上。

进一步地，所述基座和顶座通过两侧的壁板连接固定，所述壁板和基座通过螺栓固定连接，所述壁板和顶座通过螺栓固定连接。

进一步地，所述顶座的中部设置有用于安装雾化装置和风机的方孔，所述方孔的下方开口处设置有一圈向内的凸起，所述凸起和顶座为一体式结构，所述凸起用于定位雾化装置和风机，保证雾化装置和风机的稳定性。

进一步地，所述驱动机的转轴和送纸辊的芯轴通过锁紧环连接固定，所述锁紧环和转轴通过键槽结构保持同步，所述锁紧环和送纸辊的芯轴通过键槽结构保持同步。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过在进纸辊的上方安装有雾化装置和烘干装置，瓦楞纸板进入模切机时，对瓦楞纸板表面做雾化处理，处理后的瓦楞纸板在模切时产生的粉尘量大大减少，很好的改善了车间的生产环境，模切成型后的瓦楞纸板使用风机进行风干处理，风干处理后导出模切机，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图。

图中：1、基座，2、顶座，3、进纸棍，4、雾化装置，5、驱动机，6、芯轴，7、轴座，8、挡板，9、雾化喷头，10、定位螺钉，11、风机，12、风门。

具体实施方式