[实用新型]一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统

说明书

本实用新型涉及一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统，包括脉冲过滤除尘器和新氧化铝粉仓，脉冲过滤除尘器包括上出气腔和下进气腔，所述上出气腔和下进气腔通过若干滤袋连通，所述下进气腔下端设灰斗，下进气腔靠下的位置上设置流化床布气管，所述灰斗内设置底部流化装置，灰斗下端连接卸料装置，所述流化床布气管通过真空发生装置连接环形烟气捕集罩，所述上出气腔通过风机连接烟囱，所述新氧化铝粉仓内设置粉仓流化装置，所述新氧化铝粉仓下端连接定量给料器，定量给料器连接预喷涂装置，预喷涂装置通过管道连接到下进气腔的沸腾区上方，所述电渣重熔炉烟气脱氟净化系统，脱氟效率高，能耗低，且系统无结露现象，运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置，尤其涉及一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统。

背景技术

在铝合金熔炼过程中，会使用含冰晶石(Na₃AlF₆)的覆盖剂和打渣剂(NaCI、KCI、CaCI、ALCI₃的混合物)来保证熔炼的质量，因此，将产生高温含氟含尘有害烟气，这些高温烟气会危害人体、设备以及大气环境，目前，含氟废气的净化方法主要有：水吸收法、碱液吸收净化法、以及吸附净化法等，传统的净化方式，脱氟效率低，能耗高；

中国是世界氟化工产品内需和出口大国，目前无机氟化物的原材料主要依赖于萤石(含氟质量分数约为49％)。现已探明的萤石储量全球只有6亿吨，虽然我国萤石储量居世界首位，但盲目开采所面临过的资源枯竭显而易见，而萤石作为战略储备物质也受到开采限制，加之萤石法制取氟产品的生产成本高、设备腐蚀严重、“三废”治理困难，已不适应市场竞争需求；如果能回收烟气中的氟的话，产生氟产品，即可实现循环经济。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统，包括脉冲过滤除尘器和新氧化铝粉仓，脉冲过滤除尘器包括上出气腔和下进气腔，所述上出气腔和下进气腔通过若干滤袋连通，所述下进气腔下端设灰斗，下进气腔靠下的位置上设置流化床布气管，所述灰斗内设置底部流化装置，灰斗下端连接卸料装置，所述流化床布气管通过真空发生装置连接环形烟气捕集罩，所述上出气腔通过风机连接烟囱，所述新氧化铝粉仓内设置粉仓流化装置，所述新氧化铝粉仓下端连接定量给料器，定量给料器连接预喷涂装置，预喷涂装置通过管道连接到下进气腔的沸腾区上方。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述滤袋可用滤筒替换。

所述滤袋和滤筒靠下进气腔一侧预喷涂有新氧化铝粉层。

所述灰斗和新氧化铝粉仓内设置伴热保温装置。

所述真空发生装置通过通气座连接压缩空气腔。

本实用新型的有益效果如下：所述电渣重熔炉烟气脱氟净化系统，采用氧化铝粉吸附烟气中的HF分子，脱氟效率高，能耗低，同时氧化铝粉吸附烟气中的HF分子形成氟化铝副产品回收，另外消除灰斗和新氧化铝粉仓结露现象，系统稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的电渣重熔炉烟气脱氟净化系统结构示意图。

图中：1、脉冲过滤除尘器；11、上出气腔；12、下进气腔；121、沸腾区；13、灰斗；14、流化床布气管；15、底部流化装置；16、卸料装置；17、滤袋；2、新氧化铝粉仓；21、粉仓流化装置；22、定量给料器；3、真空发生装置；31、通气座；4、环形烟气捕集罩；5、风机；6、烟囱；7、预喷涂装置；8、伴热保温装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式