[实用新型]一种桩腿合拢及导向定位工装

说明书

本实用新型涉及一种桩腿合拢及导向定位工装，桩腿内侧壁设有多个定位工装，定位工装连接相邻两个桩腿，包括一上一下设置的上定位组以及下定位组，上定位组与下定位组之间通过螺栓连接；上定位组包括竖直设置的连接板a以及置于连接板a两侧且与连接板a的侧端垂直设置的第一侧板、第二侧板，第二侧板的外侧边沿着第一侧板的延伸方向往外倾斜设置；下定位组包括竖直设置的连接板b以及置于连接板b两侧且与连接板b的侧端垂直设置的第三侧板、第四侧板，第四侧板的外侧边沿着第三侧板的延伸方向往外倾斜设置，第二侧板与第四侧板之间形成一向内凹陷的三角凹体。本实用新型具有结构简单、合拢定位精准、提高安装效率的优点。

技术领域：

本实用新型涉及桩腿合拢及导向领域，具体地说是一种桩腿合拢及导向定位工装。

背景技术：

大型衍架式桩腿结构，是分段制造再合拢组装的，大型衍架式桩腿结构的分段重量达到了200吨左右，长度一般为20-30米，由于桩腿结构在合拢定位时的精度要求非常严格，特别是齿距公差为2mm，直线度公差为3mm，单纯依靠吊车在自由状态下，保证舷管的对位精度，非常困难，而且安装定位时间长，现有通过人手进行合拢定位，很难有效解决准确定位这一问题，使得桩腿安装精度难以得到保证，并安装效率低下。

因此现有提出一种定位工装，包括上定位组以及下定位组，上下定位组分别与相邻两个桩腿焊接，然后将上下定位组通过螺栓固定连接后，实现相邻两个桩腿的精准定位，但是存在如下缺点：1、上下定位组在固定过程以及转运至桩腿内壁过程中，需要人工或者吊机进行移动，人工搬运时容易卡手，对操作人员造成一定伤害，而吊机移动时容易因为抓取不牢发生掉落；2、上下定位组的端面与桩腿内壁通过焊接连接，上下定位组将相邻两个桩腿之间的连接焊缝遮挡住，因此相邻两个桩腿之间容易出现部分焊接缺失的现象。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、合拢定位精准、提高安装效率的桩腿合拢及导向定位工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种桩腿合拢及导向定位工装，桩腿内侧壁设有多个定位工装，多个定位工装呈等圆周均匀排列设置，定位工装连接相邻两个桩腿，定位工装包括一上一下设置的上定位组以及下定位组，上定位组与下定位组之间通过螺栓连接；

上定位组包括竖直设置的连接板a以及置于连接板a两侧且与连接板a的侧端垂直设置的第一侧板、第二侧板，第二侧板的外侧边沿着第一侧板的延伸方向往外倾斜设置；

下定位组包括竖直设置的连接板b以及置于连接板b两侧且与连接板b的侧端垂直设置的第三侧板、第四侧板，第四侧板的外侧边沿着第三侧板的延伸方向往外倾斜设置，第二侧板与第四侧板紧贴设置，且第二侧板与第四侧板之间形成一向内凹陷的三角凹体。

本实用新型的进一步改进在于：连接板a的两侧与第二侧板之间设有竖直设置的三角状加强筋板a，连接板a两侧的加强筋板a对应设置，加强筋板a置于远离桩腿内侧壁的外侧位置。

本实用新型的进一步改进在于：连接板b的两侧与第四侧板之间设有竖直设置的三角状加强筋板b，连接板b两侧的加强筋板b对应设置，加强筋板b置于远离桩腿内侧壁的外侧位置，加强筋板a与加强筋板b对应设置。

本实用新型的进一步改进在于：连接板a远离加强筋板a的端面且靠近第二侧板的位置设有一向内凹陷的圆弧状凹口a。

本实用新型的进一步改进在于：连接板b远离加强筋板b的端面且靠近第四侧板的位置设有一向内凹陷的圆弧状凹口b。

本实用新型的进一步改进在于：凹口a与凹口b连接形成一体式凹槽结构。

本实用新型的进一步改进在于：第一侧板与第三侧板均包括与连接板a、连接板b垂直连接的三角部以及置于三角部侧端的圆弧部，圆弧部的外侧边与桩腿内壁紧贴设置，且圆弧部的长度大于三角部的宽度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：