[实用新型]双塑增强缠绕管

说明书

本实用新型涉及一种双塑增强缠绕管，解决了现有的双壁波纹管均为HDPE材料制成，成本较高的缺陷，包括管体及管体外部具有中空结构的加强筋，管体为平板的PE基片螺旋缠绕而成，加强筋是由70‑85℃外表温度的周向封闭的定型PP内管螺旋挤压缠绕于PE基片外部并螺旋覆盖PE外层而成，PE外层两侧边与PE基片相粘结，PE外层与PE基片包覆住定型PP内管，定型PP内管与PE基片外表相挤压。定型PP内管作为加强筋的主要部件，由PE包覆PP，这样PE料的外管可以对PP料的内管进行保护，避免紫外线对PP管的伤害，从而延长缠绕管的使用寿命，同时PP制成的内管又具有比PE料的管更好的强度，且又降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕管结构，尤其是一种PE与PP复合的双塑增强缠绕管。

背景技术

波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，缠绕波纹管是以连续缠绕的方式获得长度不限的管材，多是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻，耐高压，韧性好，施工快等特点，被应用来替代混凝土管和铸铁管。

但是由于材料性能的限制，目前，缠绕波纹管的外壁与内壁均为PE材料制成，PE材料价格较高，这种采用全PE材料制成的缠绕波纹管虽然能够获得好的性能，但是生产成本较高，而且在某些需要高强度的场合时，全PE管又无法满足高强度的要求。

发明内容

本实用新型解决了现有的双壁波纹管均为HDPE材料制成，成本较高的缺陷，提供一种双塑增强缠绕管，包括管体及管体外部中空的加强筋，加强筋部位使用PP和PE相结合的方式，加强筋为PP制成的内管并在外部包覆PE而成，从而获得高的环刚度，同时还能降低缠绕波纹管的生产成本。

本实用新型的具体技术方案为：一种双塑增强缠绕管，包括管体及管体外部具有中空结构的加强筋，管体为平板的PE基片螺旋缠绕而成，加强筋是由70-85℃外表温度的周向封闭的定型PP内管螺旋挤压缠绕于PE基片外部并螺旋覆盖PE外层而成，PE外层两侧边与PE基片相粘结，PE外层与PE基片包覆住定型PP内管，定型PP内管与PE基片外表相挤压。加强筋是定型PP内管螺旋挤压缠绕于PE基片上并在外部覆盖PE外层而成，定型PP内管作为加强筋的主要部件，由PE包覆PP，这样PE料的外管可以对PP料的内管进行保护，避免紫外线对PP管的伤害，从而延长缠绕管的使用寿命，同时PP制成的内管又具有比PE料的管更好的强度，且又降低成本，定型PP内管不是常温缠绕，而是加热到外表温度达70-85℃之后再进行缠绕，此时定型PP内管基本上已经收缩完成，同时又具有一定的弯曲性能，便于缠绕，且此时与PE料之间的温差小，避免PE外管内壁快速冷却，外部缓慢冷却影响PE外管整体收缩；定型PP内管螺旋挤压缠绕时，可以调整相对PE基片的挤压力，此时PE基片还处于挤出温度，如果适当增大挤压力就会使得该挤压部位的PE基片的厚度减薄并填充到定型PP内管两侧的位置；定型PP内管是成型管，高于常温下螺旋挤压缠绕到PE基片上后再覆盖PE外层，可以完好支撑PE外层，保持加强筋的形状，在覆盖PE外层的时候可以从外部径向施加压力，使得PE外层与PE基片之间粘结更加彻底，同时也使得PE外层与定型PP内管之间的包覆更加紧密。

进一步优选，周向封闭的定型PP内管采用冷却定型后的成型管。这种成型管属于现场制作后冷却定型，这样可以不限管材长度，形成连续生产。

进一步优选，定型PP内管具有平直的底部，或者具有凸的弧形的底部，定型PP内管的两侧相对底部的夹角最大为直角。平直的底部与PE基片之间具有较大的接触面积，螺旋挤压缠绕时能产生较大的粘结力，定型PP内管两侧为倾斜的直边，主要是方便径向挤压，受力更加合理。当然底部也可以是稍微有点凸的弧面，这样挤压时能推动PE基片向两侧移动，两侧也可以是有点弧度的弧边，但是两侧与PE基片之间的夹角最大为直角，主要是考虑到定型PP内管外表与PE外层之间的包覆需要。

进一步优选，定型PP内管的横截面为圆角的三角形状，或者是圆角的梯形状，或者是两侧为倾斜的拱形状。