[实用新型]一种次氯酸钠发生器

说明书

本实用新型专利涉及净水处理技术领域，具体涉及一种次氯酸钠发生器。该发生器包括溶盐罐和发生器主机，溶盐罐设有盐水出口管和与自来水管路连通的稀释进水管，自来水管路前端为压力进水口，自来水管路与稀释进水管之间设有软水器，溶盐罐通过盐水出口管依次连接有溶盐泵、过滤器、稀盐水罐、稀盐水计量泵和发生器主机，发生器主机包括控制柜、电解槽和整流电源，电解槽通过次氯酸钠出管依次连接有次氯酸钠存储罐、投加计量泵、水射器、余氯传感器和次氯酸钠出口，水射器一端还与自来水管路相连通，控制柜分别与溶盐泵、稀盐水计量泵、投加计量泵和余氯传感器电连接。本实用新型自动化程度和生产效率高，且能余氯监测，提高反应效率。

技术领域

本实用新型专利涉及净水处理技术领域，具体涉及一种次氯酸钠发生器。

背景技术

目前，在饮用水处理中，消毒环节是最后一道生产工艺，然而消毒环节则是一项很麻烦的处理工艺，目前普遍使用次氯酸钠进行消毒。次氯酸钠发生器是通过电解稀盐水生成次氯酸钠溶液的装置，因其具有运行安全可靠、占据空间小、安装方便、运行费用低等诸多优点，因此在水消毒领域中得到广泛的应用。然而现有的次氯酸钠发生器自动化程度不高，每隔固定时间需要人工加盐，同时极易出现盐水浓度不稳定，盐量预警故障相对频繁，需要人为手动解决，工作量较大，生产效率低。此外现有发生器缺少余氯检测功能，不能实时监控反应过程，有时产气量不足，余氯不达标。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种次氯酸钠发生器，自动化程度和生产效率高，且能余氯监测，提高反应效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：次氯酸钠发生器装置包括溶盐罐和发生器主机，溶盐罐设有盐水出口管和与自来水管路连通的稀释进水管，自来水管路前端为压力进水口，其特征在于，所述自来水管路与稀释进水管之间设有软水器，所述溶盐罐通过盐水出口管依次连接有溶盐泵、过滤器、稀盐水罐、稀盐水计量泵和所述发生器主机，所述发生器主机包括控制柜、电解槽和整流电源，所述电解槽通过次氯酸钠出管依次连接有次氯酸钠存储罐、投加计量泵、水射器、余氯传感器和次氯酸钠出口，所述水射器一端还与自来水管路相连通，所述控制柜分别与溶盐泵、稀盐水计量泵、投加计量泵和余氯传感器电连接。

所述电解槽包括供盐室、阳极室和阴极室，所述阳极室由阳极板和两侧中性电极组成，阴极室两侧由隔膜组成，所述电解槽与整流电源连接。

所述次氯酸钠存储罐上连接有排氯风机。

所述自来水管路上设有自来水电动阀。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种性能可靠的次氯酸钠发生器，自动化程度和生产效率高，且能余氯监测，提高反应效率。本实用新型将经过软水器软化的自来水进入溶盐罐，浓盐水被溶盐泵泵入稀盐水罐内稀释为稀盐水。稀盐水泵入电解槽内电解，电解食盐水生产二氧化氯为主的多种强氧化剂，进入次氯酸钠存储罐内贮存。次氯酸钠通过投加计量泵和水射器吸收混合送出消毒液，进行水体消毒工艺，整个过程自动化程度高，生产效率高。通过余氯传感器，能够实时监控反应过程，根据氯含量增添稀盐水，并通过及时调整稀盐水计量泵和投加计量泵的流量，使余氯含量达标，提高反应效率和二氧化氯等氧化剂的产气量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-压力进水口，2-溶盐罐，3-软水器，4-溶盐泵，5-过滤器，6-稀盐水罐，7-稀盐水计量泵，8-发生器主机，81-控制柜，82-电解槽，9-排氯风机，10-次氯酸钠存储罐，11-投加计量泵，12-水射器，13-余氯传感器,14-次氯酸钠出口。

具体实施方式