[实用新型]一种耐酸碱涡轮增压离心泵

说明书

本实用新型公开了一种耐酸碱涡轮增压离心泵，属于离心泵技术领域。所述的电机的输出端与封闭式叶轮连接，且封闭式叶轮位于一体式后盖和一体式前盖内部，所述的一体式后盖通过连接座与电机连接，所述的一体式后盖和一体式前盖的内壁均设置有涡轮状导流槽，液体在经过涡轮型导流槽时压力流量逐渐被放大然后导向到泵腔出口，液体在叶轮的离心作用下通过前盖后盖之间的导流槽后到达泵腔出口时，在密闭环境下的泵腔入口形成真空，泵腔入口的液体重新被吸入到泵腔，从而完成了泵浦的循环工作；同时在闭合式叶轮及涡轮型的前盖跟后盖的导流腔体作用下泵浦的压力流量都得到提升，效率也随之提高。

技术领域

本实用新型涉及一种耐酸碱涡轮增压离心泵，属于离心泵技术领域。

背景技术

离心泵是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动输送介质(如水)转动，将输送介质甩出，从而达到输送的目的。离心泵有好多种，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

离心泵的应用十分广泛，不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等，也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下的化工介质液体和带有一般糊状的浆料。现有的耐酸碱离心泵在使用中存在流量偏小、扬程较低、工作效率不高等缺陷。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐酸碱涡轮增压离心泵。

本实用新型的耐酸碱涡轮增压离心泵，它包含电机(1)、一体式后盖、脚架、连接座、封闭式叶轮、一体式前盖和涡轮状导流槽，所述的电机的输出端与封闭式叶轮连接，且封闭式叶轮位于一体式后盖和一体式前盖内部，所述的一体式后盖通过连接座与电机连接，所述的一体式后盖和一体式前盖的内壁均设置有涡轮状导流槽，所述的电机底部设置有脚架。

作为优选，所述的封闭式叶轮为内宽外窄设计。

作为优选，所述的一体式后盖与一体式前盖之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，采用内宽外窄的叶轮设计，前盖跟后盖在叶轮外围的导流槽形成渐变式的涡轮状，泵浦在运转时，液体在内宽外窄的闭合式叶轮的挤压下将液体的流速提高并导入到前盖跟后盖合体形成的涡轮型的导流槽内，液体在经过涡轮型导流槽时压力流量逐渐被放大然后导向到泵腔出口，液体在叶轮的离心作用下通过前盖后盖之间的导流槽后到达泵腔出口时，在密闭环境下的泵腔入口形成真空，泵腔入口的液体重新被吸入到泵腔，从而完成了泵浦的循环工作；同时在闭合式叶轮及涡轮型的前盖跟后盖的导流腔体作用下泵浦的压力流量都得到提升，效率也随之提高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型中涡轮型导流槽结构示意图。

附图标记：电机1、一体式后盖2、脚架3、连接座4、封闭式叶轮5、一体式前盖6、涡轮状导流槽7。

具体实施方式

如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含电机1、一体式后盖2、脚架3、连接座4、封闭式叶轮5、一体式前盖6和涡轮状导流槽7，所述的电机1的输出端与封闭式叶轮5连接，且封闭式叶轮5位于一体式后盖2和一体式前盖6内部，所述的封闭式叶轮5为内宽外窄设计，所述的一体式后盖2与一体式前盖6之间设置有密封垫，所述的一体式后盖2通过连接座4与电机1连接，所述的一体式后盖2和一体式前盖6的内壁均设置有涡轮状导流槽7，所述的电机1底部设置有脚架3。