[实用新型]一种交流接触器控制胶锅加热系统

说明书

本实用新型属于印刷领域，涉及一种交流接触器控制胶锅加热系统。其由胶锅(1)、加热丝(2)、温度传感器(3)、交流接触器(4)、市电箱(5)、设置面板(6)、控制器(7)、交流电输入线(8)、交流电输出线(9)、反馈信号线(10)和控制信号线(11)组成；胶锅(1)内设置有温度传感器(3)，与控制器(7)连接，胶锅(1)内设置有加热丝(2)，加热丝(2)与交流接触器(4)的输出端连接，交流接触器(4)与市电箱(5)连接，交流接触器(4)与控制器(7)连接。本实用新型通过交流接触器控制胶锅的加热时间和频率，可通过设置面板预先设定适合的参数，也可通过温度传感器反馈控制，对胶锅内的温度进行调整。

技术领域

本实用新型属于包装印刷领域，涉及一种交流接触器控制胶锅加热系统，用于控制封装机中胶锅的加热。

背景技术

在印刷领域，粘合剂是比较重要的中间材料，绝大多数印刷产品都要使用到粘合剂，通过粘合剂将成型的材料粘合成成品，由于现代化工业的发展，粘合剂的涂抹也逐渐从以前的人工涂抹、半自动化涂抹变为了现在的全自动化涂抹；由于大部分粘合剂在使用前为固体状态，在使用时需要在胶锅中加热融化至液体状态，以便于涂抹。

为了保证胶锅中的粘合剂始终保持最佳的液体形态，既不能产生凝固，也不能因温度过高而黏结，因此，胶锅中粘合剂的加热对电路的需求较高，要求电路能承受高频率的通断。

传统的控制胶锅通断的开关主要是电磁开关，电磁开关在运行过程中因为高频率的开合，加上电磁线圈长时间处于负荷状态，在使用时，一般寿命较短，且容易发生爆裂燃烧，危害操作人员的人身安全，影响加工效率，且电磁开关的可控制性较差，无法做到精准的调频，不适应全自动化工业的普及。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计出一种交流接触器控制胶锅加热系统，其通过永磁式交流接触器控制胶锅的加热时间和频率，且可以通过设置面板预先设定适合的参数，也可以通过温度传感器反馈控制，对胶锅内的温度进行调整。

本实用新型的技术方案如下：

一种交流接触器控制胶锅加热系统，其特征在于：其由胶锅1、加热丝2、温度传感器3、交流接触器4、市电箱5、设置面板6、控制器7、交流电输入线8、交流电输出线9、反馈信号线10和控制信号线11组成；胶锅1内设置有若干温度传感器3，温度传感器3通过反馈信号线10与远端的控制器7连接，胶锅1内部下方设置有加热丝2，加热丝2通过交流电输出线9与交流接触器4的输出端连接，交流接触器4的输入端通过交流电输入线8与市电箱5连接，交流接触器4和控制器7通过控制信号线11连接。

所述的温度传感器3为接触式热敏电阻传感器，且其分布在胶锅1的内边缘和中央。

所述的交流接触器4为永磁式交流接触器。

所述的交流接触器4的通断和开合频率可通过设置面板6预设。

所述的交流接触器4的通断和开合频率可通过温度传感器3的反馈信号由控制器7进行实时调整。

本实用新型一种交流接触器控制胶锅加热系统，其通过永磁式交流接触器控制胶锅的加热时间和频率，且可以通过设置面板预先设定适合的参数，也可以通过温度传感器反馈控制，对胶锅内的温度进行调整。

在实际使用中，在胶锅1中加入适合类型的固体胶，然后根据该固体胶的液化温度和固化温度设定温度传感器3的反馈温度，并同时在设置面板6预设相关参数，然后通过控制器7控制开启整个系统；

在运行过程中，当胶锅1中温度传感器3的实际测量温度高于液化温度时，温度传感器3将温度信息转化为反馈信号通过反馈信号线10输入到控制器7中，控制器7通过控制信号线11控制交流接触器4断开电路，暂停对胶锅1的加热，防止胶锅1中的液体胶水糊化甚至黏结；