[实用新型]一种新型数码烫印装置

说明书

本实用新型公开了一种新型数码烫印装置，包括底板，底板上对应设置有两块立板，立板上对应设置有若干走料传送辊，立板外侧对应设置有第一横向导轨、第二横向导轨，第一横向导轨上对应设置有第一竖杆，第一竖杆上设置有可上下滑动的第一纵杆，第一纵杆上设置有可滑动的高速喷头，第二横向导轨上对应设置有第二竖杆，第二竖杆上设置有可上下滑动的第二纵杆，第二纵杆上设置有可滑动的打印头装置，打印头装置上对应设置有冷烫膜放料辊、冷烫膜收料辊、UV固化灯，通过改变冷烫膜的烫印部位，即可改变卷筒纸的烫印内容，使得每张烫印的内容都可变，方便实用，无需特制的印版，大大降低烫印的成本，可以进行连续打印，且可以灵活的对大幅面进行烫印。

技术领域

本发明涉及一种烫印装置，尤其涉及一种新型数码烫印装置。

背景技术

随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，人们对产品的外包装要求高档、精美、环保、富有个性化，在包装产品的印后加工中，烫印工艺因其独特的表面整饰效果一直被人们所喜爱。

烫金主要有三种功能，一是表面装饰，烫金的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是烫金银，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，且其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受，大大提高了产品的附加值。二是赋予产品较高防伪性能，采用全息定位烫印商标标识，防假冒、保名牌 ；三是保护印品，由于烫金层具有优良的物理、化学性能，对印品起到了很好的保护作用。

然而目前的烫金技术还存在着局限性 ：烫印版的制备导致烫印过程时间长、工序多、高污染，无法实现大面积、无法实现一张起烫印、无法实现即印即取，因此，烫金技术还不能应用于大幅面海报、个性化挂历、易拉宝等广告行业常见宣传载体的表面装饰。

最常见的烫金工艺包括热烫金和冷烫金。

传统热烫金

热烫金的主要材料是电化铝 ( 也称金银箔或烫金膜 )，它是以涤纶薄膜为片基，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成，即由基膜层、醇溶性染色树脂层 ( 又可分为隔离层、染色层 )、铝层和胶粘层组成。基膜层是电化铝箔其它各层的载体，起着支撑作用，基膜层所用的材料为12～16μm厚的涤纶薄膜 ；隔离层可以使电化铝箔的染色层与基膜层烫印时易分离 ；染色层用以显示电化铝箔的颜色，它是由三聚氰胺醛类树脂、有机硅树脂等和染料组成 ；镀铝层可使电化铝箔呈现金属般的光泽，铝是很好的光反射材料，气态铝在真空下可均匀地附着在染色层表面 ；胶粘层主要由甲基丙烯酸酯或虫胶组成，用以在烫印时使电化铝箔涂层粘接到承印材料上，并起保护镀铝层的作用。

热烫金的工艺流程包括 ：装版→垫版→热压→剥离→排废

其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热后使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，烫印层牢固。

热烫金的技术缺点 ：烫印版制版工艺复杂，耗时、耗能、高污染，同时传统热烫操作灵活度差。

传统冷烫金

冷烫金所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在基材需要装饰的位置上，转移时电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝也附在印刷品表面上。

冷烫金工艺流程包括 ：装版→施胶→冷压→剥离→排废