[实用新型]一种复合式格栅固液分离设备

说明书

本实用新型公开了一种复合式格栅固液分离设备，包括环状结构的格栅板组，两对主动链轮和从动链轮，以及驱动装置；所述格栅板组包括两个传动格栅链条以及穿装在传动格栅链条所共用的链芯轴上的多组格栅板；所述格栅板为叠片结构，上层为粗格栅、中层为中格栅、基层为细格栅；所述主动链轮和从动链轮分别设置在主动轴和从动轴上，所述主动轴两端通过轴承安装在机架上，在主动轴的一侧轴伸端设置有与驱动装置连接的驱动链轮；在位于传动链条顶端偏下处的机架两侧墙板上分别安装有用清洗装置，在位于清洗装置的正下方的地基上安装有杂物推送装置。本实用新型占地面积小，不受地理环境的影响、运行可靠性高、可实现一次性固液分离。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种复合式格栅固液分离设备。

背景技术

格栅式固液分离清污设备是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂、纺织厂、食品加工厂、造纸厂、皮革厂等生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍使用的固液筛分设备。

在污水处理、河水污染治理等的工艺流程中，格栅清污是最基本的头道工序，该工序的清污效果直接决定着后续工序的处理负荷和处理效果，决定着后续设备运行的可靠性。一般的固液分离工艺流程中，要设置粗、中、细三种格栅设备，相互配套使用，才能较好地完成固液分离作业，因此在工艺布局和项目建设运营中需要较大的占地面积、较高的设备投入，运行期间需要耗费较大的能量消耗，而且运行维护成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种低成本、高效率以及可一次性分离固体和液体的复合式格栅固液分离设备。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合式格栅固液分离设备，包括环状结构的格栅板组，用于驱动格栅板组转动的两对主动链轮和从动链轮，以及设置在机架顶面上的驱动装置；所述格栅板组包括两个分别与两对主动链轮和从动链轮啮合的传动格栅链条以及穿装在传动格栅链条所共用的链芯轴上的多组格栅板；所述格栅板为叠片结构，分为上层、中层和基层，上层为粗格栅、中层为中格栅、基层为细格栅；所述主动链轮和从动链轮分别设置在主动轴和从动轴上，所述主动轴两端通过轴承安装在机架上，在主动轴的一侧轴伸端设置有通过驱动链条与驱动装置传动连接的驱动链轮；在位于传动链条顶端偏下处的机架两侧墙板上分别安装有用于冲刷格栅板的清洗装置，在位于清洗装置的正下方的地基上安装有杂物推送装置，其中格栅板的板面垂直于传动格栅链条所在的平面。

优选的，所述杂物推送装置为螺旋输送器。

优选的，所述驱动装置包括电机和减速机。

优选的，所述清洗装置为与高压水源连通的多组喷头。

优选的，所述粗格栅之间的间隙为40-90mm，所述中格栅之间的间隙为15-35mm，所述细格栅之间的间隙为2-9mm。

优选的，所述传动格栅链条的倾斜角度为45-80⁰。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为环状结构，可以实现循环作业，提高作业效率；格栅板组为层状结构，可以实现一次性去除杂质，降低了使用设备的数量，减少了占地面积，降低了投资成本和维护费用；驱动装置中的减速机可以实现整个设备速度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为B部位的局部放大图。

图中：1传动格栅链条，2主动链轮，3驱动装置，4清洗装置，5杂物推送装置，6机架，7格栅板组，8驱动链轮，9链芯轴，10从动链轮，11粗格栅，12中格栅，13细格栅。

具体实施方式