[实用新型]一种金属切削机的排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种金属切削机的排屑装置，包括底架，底架的顶部沿宽度方向开设有条形缝，底架的内部开设有空槽孔，条形缝一侧的空槽孔内壁上安装有隔板，条形缝两侧的底架上表面固定有液压缸，隔板一侧的空槽孔内固定有电机，隔板另一侧的空槽孔与底架上开设的收料槽相通，收料槽内活动连接有收料箱。本金属切削机的排屑装置，液压缸控制横板整体上升和下降，半开壳与金属板发生接触后，弹簧收缩时半开壳上升，切刀对金属板进行切削，产生的铁屑随切刀旋转飞溅而与半开壳实心的一面发生接触经过条形缝落入空槽孔内，空槽孔排出的铁屑可落入收料槽内，收料箱收满料之后拉出，进行统一处理，将铁屑集中收集，保障设备的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属切削机的排屑装置。

背景技术

在机械加工生产车间中，机械加工设备在对零部件加工时，不可避免的会产生大量的铁屑，铁屑不断堆积，会影响设备的正常运行及生产安全，因此，机床工作一段时间后，机床操作人员就需要停机来对铁屑进行清扫，铁屑大多非常蓬松，堆积在一起使会占用大量的空间，并且蓬松的铁屑在转运过程中容易散落，会造成生产生活环境的污染，影响设备的正常运行及生产安全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切削机的排屑装置，具有将铁屑集中收集，保障设备的正常运行的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削机的排屑装置，包括底架，所述底架的顶部沿宽度方向开设有条形缝，底架的内部开设有空槽孔，所述条形缝一侧的空槽孔内壁上安装有隔板，条形缝两侧的底架上表面固定有液压缸，隔板一侧的空槽孔内固定有电机，隔板另一侧的空槽孔与底架上开设的收料槽相通，收料槽内活动连接有收料箱，收料箱的侧壁上焊接有延伸至收料槽外部的把手，所述电机输出端固装有电机轴，电机轴穿过隔板的外壁上分布有螺旋片，所述液压缸输出端固装的液压杆上连接有横板，横板沿长度方向开设有滑孔，横板的上端面还安装有气缸，滑孔两侧的横板表面上还安装有滑轨，气缸输出端固装的气缸杆与滑轨上活动连接的竖杆固定连接，竖杆底部穿过滑孔的侧壁上固定有支撑板，竖杆的底端面上固定有切刀架，所述支撑板上贯穿有限位杆，支撑板通过限位杆连接有半开壳，支撑板与半开壳之间固定有弹簧，所述半开壳的内壁上安装有马达，马达上固装的切刀固定在切刀架上。

优选的，所述切刀所在的平面与条形缝所在的平面垂直，半开壳的开口和切刀的厚度均小于条形缝的宽度。

优选的，所述限位杆的顶端穿过支撑板焊接有挡板，支撑板的上表面与挡板下表面相接。

优选的，所述底架顶面上活动有覆盖条形缝上的金属板，切刀在金属板上滑动。

优选的，所述收料槽的内壁上还固定有与收料箱相接的固定板，收料箱上端的开口朝向空槽孔与收料槽相通的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本金属切削机的排屑装置，液压缸控制横板整体上升和下降，半开壳与金属板发生接触后，弹簧收缩时半开壳上升，切刀对金属板进行切削，产生的铁屑随切刀旋转飞溅而与半开壳实心的一面发生接触经过条形缝落入空槽孔内，气缸驱动气缸杆伸缩后竖杆在滑轨上来回滑动，对竖杆的位置进行控制，从而对金属进行来回切削，收料箱的开口刚好与空槽孔与收料槽开的小口相通，使得铁屑可以很准确的落入收料箱内，空槽孔排出的铁屑可落入收料槽内，收料箱收满料之后拉出，进行统一处理，将铁屑集中收集，保障设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的横板俯视图；

图3为本实用新型的局部结构图；

图4为本实用新型的半开壳结构图；

图5为本实用新型的图1 A-A放大图。