[实用新型]电机支架铆压生产线有效
申请号: | 201820540745.0 | 申请日: | 2018-04-16 |
公开(公告)号: | CN208303684U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 黄金盛 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区金劲客机械设备有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/00;B21D45/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 528325 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料机构 防震片 转盘 装配 下料机构 弹片 防油 工位 铆压 铜套 电机支架 铆压机构 人工上料 放入 空间资源 本实用新型 控制装置 转盘旋转 布设 外周 下料 支架 环绕 | ||
本实用新型涉及提供的一种电机支架铆压生产线,包括基座;装配于基座且可相对基座旋转的转盘;装配于转盘的多个工位座;装配于基座且依照转盘的旋转方向、环绕转盘的外周依次布设的防震片上料机构、铜套上料机构、弹片上料机构、防油盖上料机构、铆压机构和下料机构;以及,装配于基座的控制装置;防震片上料机构和下料机构之间留有人工上料位。操作员位于人工上料位向工位座放入支架,工位座跟随转盘旋转,经防震片上料机构、铜套上料机构、弹片上料机构、防油盖上料机构依次放入防震片、铜套、弹片和防油盖,然后经铆压机构铆压完成,最后通过下料机构下料;具有结构紧凑,空间资源利用率高的优点。
技术领域
本实用新型涉及铆压机技术领域,尤其涉及一种电机支架铆压生产线。
背景技术
电机支架由支架、防震片、铜套、弹簧片和防油盖组装铆压而成,过去电机支架的组装工艺都是依靠作业员手工完成;随着技术的发展,现在电机支架的组装工艺已有了自动化的生产线,但目前的生产线大多采用线性布设,即依照支架、防震片、铜套、弹簧片、防油盖的组装顺序形成流水线;流水线作业相对于传统的手工作业,大幅度地降低了人工劳动强度,生产效率也有了较大的提升;但呈线性布设的生产线所需占地空间较大,空间资源得不到有效利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机支架铆压生产线,以解决现有电机支架铆压生产线占地空间大的问题。
本实用新型第一方案提供一种电机支架铆压生产线,包括:
基座;
装配于所述基座且可相对所述基座旋转的转盘;
装配于所述转盘的多个工位座;
装配于所述基座且依照所述转盘的旋转方向、环绕所述转盘的外周依次布设的防震片上料机构、铜套上料机构、弹片上料机构、防油盖上料机构、铆压机构和下料机构;以及,
装配于所述基座以控制所述防震片上料机构、所述铜套上料机构、所述弹片上料机构、所述防油盖上料机构、所述铆压机构和所述下料机构动作的控制装置;
所述防震片上料机构和所述下料机构之间留有供人工进行支架上料的人工上料位。
实施上述技术方案,操作员位于人工上料位向工位座放入支架,工位座跟随转盘旋转,经防震片上料机构、铜套上料机构、弹片上料机构、防油盖上料机构依次放入防震片、铜套、弹片和防油盖,然后经铆压机构铆压完成,最后通过下料机构下料;防震片上料机构、铜套上料机构、弹片上料机构、防油盖上料机构、铆压机构和下料机构环绕转盘外周设置,结构紧凑,具有优化空间资源利用率的优点。
本实用新型第二方案提供:所述基座上还装配有位于所述防油盖上料机构和所述铆压机构之间、与所述控制装置耦接的光电检测机构。
实施上述技术方案,可对工位座是否为空工位座进行检测,具有有效避免空铆压事故的发生。
本实用新型第三方案提供:所述防震片上料机构包括将防震片放入旋转至自身对应处的所述工位座的防震片上料部,以及存储有防震片并将防震片送入所述防震片上料部的防震片送料部。
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