[实用新型]一种注塑模具的气顶结构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的气顶结构，包括气顶本体和气顶芯，所述的气顶本体的内部轴向布置有气顶芯孔和气顶芯孔一端的限位内孔，所述的气顶芯插入到气顶芯孔内，该气顶芯的一端布置有位于限位内孔内的基台，所述的限位内孔的两侧对称布置有腰形孔，所述的基台内横向穿过布置有销子，所述的销子的两端插入到对应的腰形孔内，所述的气顶芯的两侧对称布置有平面凹槽，所述的气顶芯的外侧套接有一端与基台顶住，另一端与气顶芯孔内侧侧壁顶住的弹簧。本实用新型结构简单，动作时无卡滞，提高生产的稳定性避免气顶卡滞故障造成的维修及其因此对设备带来的损害。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种注塑模具的气顶结构。

背景技术

为了方便制品顺利生产，气顶在注塑模具中被广泛使用。但传统的气顶结构因为斜面配合，生产时需要非常高的加工精度。注塑过程中的压力使气顶芯不断往气顶内挤压，或者温度升高后的变形，都会造成气顶芯被卡住，从而影响制品顺利脱模，而反复的故障不仅影响生产效率，造成浪费，严重时甚至造成模具和其它设备的损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑模具的气顶结构，结构简单，动作时无卡滞，提高生产的稳定性避免气顶卡滞故障造成的维修及其因此对设备带来的损害。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注塑模具的气顶结构，包括气顶本体和气顶芯，所述的气顶本体的内部轴向布置有气顶芯孔和气顶芯孔一端的限位内孔，所述的气顶芯插入到气顶芯孔内，该气顶芯的一端布置有位于限位内孔内的基台，所述的限位内孔的两侧对称布置有腰形孔，所述的基台内横向穿过布置有销子，所述的销子的两端插入到对应的腰形孔内，所述的气顶芯的两侧对称布置有平面凹槽，所述的气顶芯的外侧套接有一端与基台顶住，另一端与气顶芯孔内侧侧壁顶住的弹簧。

作为一种补充，所述的基台内横向布置有插接通孔，所述的销子插入到插接通孔内。

进一步的，所述的气顶芯的端部外侧布置有一圈环槽，该环槽与平面凹槽相连通。

有益效果：本实用新型涉及一种注塑模具的气顶结构，结构简单，摒弃传统气顶芯的斜面设计，采用气顶芯与气顶本体直接轴孔配合，在压缩空气和弹簧的作用下进行直进直出的动作方式，在顶出动作时，压缩空气通过气顶芯和气顶本体的加工间隙流过，动作时无卡滞，提高生产的稳定性避免气顶卡滞故障造成的维修及其因此对设备带来的损害。

附图说明

图1是本实用新型的未顶出状态主视半剖结构图；

图2是本实用新型的顶出状态主视半剖结构图；

图3是本实用新型所述的气顶芯的主视结构图；

图4是本实用新型所述的气顶本体的主视半剖结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-4所示，本实用新型的实施方式涉及一种注塑模具的气顶结构，包括气顶本体1和气顶芯2，所述的气顶本体1的内部轴向布置有气顶芯孔8和气顶芯孔8一端的限位内孔7，所述的气顶芯2插入到气顶芯孔8内，该气顶芯2的一端布置有位于限位内孔7内的基台6，所述的限位内孔7的两侧对称布置有腰形孔4，所述的基台6内横向穿过布置有销子5，所述的销子5的两端插入到对应的腰形孔4内，所述的气顶芯2的两侧对称布置有平面凹槽9，所述的气顶芯2的外侧套接有一端与基台6顶住，另一端与气顶芯孔8内侧侧壁顶住的弹簧3。

在做顶出和复位的动作时，通过气顶本体和销子的配合进行限位。