[实用新型]一种波浪式石墨干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种波浪式石墨干燥装置，属于石墨干燥设备技术领域。该干燥装置包括分为上中下三层的干燥箱，为干燥箱供给导热介质的传热介质输送装置，对导热介质进行控制的控制装置。控制装置与传热介质输送装置连接。传热介质输送装置包括设在导热介质管道外壁上的加热装置。控制装置设有与所述加热装置连接的加热控制器。本实用新型采用缠绕在导热油输送管道外侧的电磁加热线圈进行加热，并利用电磁加热控制器控制供给热量的输入，能够精准地控制热量的输入，有效避免热量的浪费，提高能源的利用率，便于实现自动化控制。另一方面，避免了化石燃料的使用，减少了污染，降低了劳动强度，节约了人力，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种波浪式石墨干燥装置，属于石墨干燥设备技术领域。

背景技术

目前已知的各种石墨干燥设备大多是老师烟道滚筒式烘干机。滚筒外径一般达两米以上，长度可达二十多米，体形十分庞大，占用了厂房的大部分空间。圆筒式烘干机外用煤燃烧加热，在加热装置与滚筒之间往往存在间隙，很难控制烟、尘等外泄造成严重的环境污染。同时，由于是借助排烟道导温，前部入料是温度高，出料是温度低，无法保证加热时温度的定。由于设备落后，无法实现自动化控制，需要人工填料。既增加劳动量，又浪费了人力物力财力。为解决加热均匀的问题，现有主要采用导热油进行加热。但呈液态的导热油十分容易泄露，危害工作人员的安全。

为解决导热油容易泄漏的问题，发明人研发了一种物料干燥装置(CN205403390U)，有效地解决了利用干燥装置导热油泄漏的问题。但该方案仍存在以下问题：

第一，该装置使用的加热装置仍然是燃热炉灶，仍然是利用燃烧化石燃料获取热量。这种获得热量的方式热能利用率偏低；

第二，燃热炉灶会造成较大的环境污染，节能减排效果部件；

第三，热量的供给不好控制，仍然需要人工添加化石燃料；

第四，虽然该装置设置了原料回收装置，但对于没有设置余热利用装置。

实用新型内容

为解决现有的石墨干燥装置存在的能源利用率偏低，污染较大，节能减排效果不佳，余热利用率偏低、热量供给控制不够精准的技术问题，本实用新型提供了一种波浪式石墨干燥装置，所采取的技术方案如下：

一种波浪式石墨干燥装置，包括分为上中下三层的干燥箱1，为干燥箱1供给导热介质的传热介质输送装置2，对导热介质进行控制的控制装置3，所述控制装置3与传热介质输送装置 2连接；所述传热介质输送装置2包括设在导热介质管道外壁上的加热装置21；所述控制装置3 设有与所述加热装置21连接的加热控制器31。

优选地，所述石墨干燥装置还包括余热利用装置4以及与干燥箱1进料口连接的石墨进料管5；所述余热利用装置4的一端与干燥箱1上部的废气排出口连通；所述余热利用装置4套接于石墨进料管5的外侧。

优选地，所述干燥箱1包括由下至上构造为一体的下箱体11、中箱体12和上箱体13；所述下箱体11设有供导热介质流通的空腔；所述中箱体12底部设有传动导热介质热量并干燥石墨的U型槽113，设置于U型槽113上方可翻动石墨的搅拌装置121以及调节进入上箱体13气流通量的气流调节装置122；所述上箱体133的底部设有向气流流动方向倾斜的至少一个斜挡板 131。

更优选地，所述干燥箱还包括设置于下箱体11底部便于干燥箱1移动的滚动轮14。

更优选地，所述下箱体11内设有多个交错设置的挡油板111，以及位于下箱体11上部的排油气阀112和U型槽113。

更优选地，所述气流调节装置122设置于上箱体13与中箱体12连接处。

更优选地，所述斜挡板131底部设有一个可从上箱体13中抽离的回收板，以便于回收沉降下来的石墨。