[实用新型]轴类工件打磨用送料装置

说明书

本实用新型涉及轴类工件加工领域，尤其涉及一种轴类工件打磨用送料装置，包括储料箱、传送机构和分离机构，所述储料箱呈楔形结构，所述传送机构包括竖直安装在储料箱中的传送带，所述传送带上横向设有数个用于容纳工件的容纳槽，所述容纳槽内设有磁性层，所述分离机构位于传送带正上方，所述分离机构包括推料机构和输料滑槽，所述推料机构和输料滑槽分别位于传送带两侧，所述推料机构包括凸轮机构，所述凸轮机构的从动件上连接有用于推动容纳槽中工件的推板，所述输料滑槽与容纳槽相互平行。通过实施本技术方案，解决了现有轴类工件在分离的过程中，易出现分离不完全和易损坏装置的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴类工件加工领域，尤其涉及一种轴类工件打磨用送料装置。

背景技术

轴类工件在被打磨时，通常是逐一打磨，因此首先需要将工件从批量的工件中逐一分离出来，现有的分离方式是闸门式分离方式，即打磨完一个工件后再打开闸门让下一个待打磨工件进入打磨区，但在实际操作中，由于轴类工件表面光滑滚动性较强，打开闸门后会出现两个工件同时滚出的现象，更严重的是工件卡在闸门处，造成工件与闸门之间的严重磨损，因此需要设计另一种专门针对此类工件的分离装置。

发明内容

本实用新型意在提供一种轴类工件打磨用送料装置，以解决现有轴类工件在分离的过程中，易出现分离不完全和易损坏装置的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：轴类工件打磨用送料装置，包括储料箱、传送机构和分离机构，所述储料箱呈楔形结构，所述传送机构包括竖直安装在储料箱中的传送带，所述传送带上横向设有数个用于容纳工件的容纳槽，所述容纳槽内设有磁性层；所述分离机构位于传送带正上方，所述分离机构包括推料机构和输料滑槽，所述推料机构和输料滑槽分别位于传送带顶部的两侧，所述推料机构包括凸轮机构，所述凸轮机构的从动件上连接有用于推动容纳槽中工件的推板。

本方案的原理在于：将轴类工件沿储料箱倾斜的一面放入到储料箱中，启动传送带，传送带上的容纳槽逐一将工件吸附并将其传送到最顶端的分离机构处，凸轮机构推动推板将该容纳槽中的工件推到输料滑槽中，如此便完成了对工件的逐一分离的效果。

本方案的优点在于：通过实施本方案，解决了传统轴类工件分离技术中，工件分离不彻底的问题，同时本方案采用凸轮机构推送的方式，直接将传送到推板处的工件推送出去，因此不会产生卡坏装置的问题。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述输料滑槽上设有用于对工件进行清理的拱形板，所述拱形板与输料滑槽形成供工件通过的通孔，且拱形板的弯曲弧度与工件周面弧度一致，所述拱形板的内侧设有清洁层，与拱形板相对的输料滑槽处也设有清洁层，通过上述设置，当工件通过拱形板与输料滑槽形成的通孔通过时，清洁层便对工件周面进行清洁处理。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述机架上还设有纠错机构，所述纠错机构位于传送带带体之间，所述纠错机构包括横向设置在传送带侧边的探测杆，所述探测杆的一端位于带动工件向上传送的任一容纳槽的上方，探测杆中部铰接在机架上，所述探测杆的另一端竖直铰接有连接杆，所述连接杆的另一端横向铰接有驱动轴，所述驱动轴中部铰接在机架上，驱动轴另一端铰接有推动杆，所述推动杆的自由端为楔面，所述推动杆的楔面上横向滑动配合有用于将长度超标的工件推出容纳槽的纠错杆。通过上述设置，当工件长度长于容纳槽时，工件超过容纳槽的部分推动探测杆一端，使探测杆逆时针转动，从而通过连接杆、驱动轴、推动杆的联动配合推动纠错杆将该长度超标的工件推出容纳槽。

优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，所述储料箱上设有振动器，在振动的过程中使轴类工件叠放整齐并平行与容纳槽，以便于工件顺利进入到容纳槽中。

优选方案4：作为基础方案或优选方案3的改进，所述储料箱的宽度小于两根工件长度之和的三分之二，通过上述设置，当工件进入到容纳槽后，工件的大部分都位于容纳槽内，以避免在传送过程中出现工件倾斜或掉落的问题。

附图说明