[实用新型]一种具有液压顶升工作台的平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，包括硫化机主体、液压顶升工作台、上板和下板，所述硫化机主体的左侧通过导线连接有液压顶升工作台，所述固定箱的内壁四周表面均设有第三滑槽。该具有液压顶升工作台的平板硫化机，向外侧推动半圆板至两个半圆板之间的距离大于模具的长度，向前拉动模具带动插孔挤压插杆，矩形板挤压弹簧使弹簧压缩，向前拉动模具带动滑杆在第二滑槽内滑动，可以将模具拆卸下来，在实际生产中方便更换不同的模具，不会导致模具出现松动，能保持产品的不一致性，既节省了材料，降低了成本，又加快了生产的进程，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体为一种具有液压顶升工作台的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在橡胶制品企业得到广泛的应用，平板硫化机上配置有上、下模具，通常上模具固定，下模具可活动，加工时，塑胶材料注入下模具内，然后对模具内的塑胶材料进行加热，是塑料材料融化成型，但是现有的平板硫化机还存在着很多问题，例如申请号为201320330254.0的实用新型专利，包括上、下间隔设置的上底座和下底座，在所述上底座和下底座之间设有液压缸顶升装置，在所述下底座的一侧设有用于控制液压缸顶升装置的电气控制柜，在所述下底座的另一侧设有液压顶升工作台，所述液压顶升工作台具有上、下分别设置的移动座和固定底座，在所述移动座和固定底座之间设有液压缸顶升杆，虽然该平板硫化机能够方便工作人员操作摆放模具等，但是在实际生产中需要经常拆卸更换不同的模具，会导致模具出现松动，造成产品的不一致性，既浪费了材料，增加了成本，又影响了生产的进程，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，包括硫化机主体、液压顶升工作台、上板和下板，所述硫化机主体的左侧通过导线连接有液压顶升工作台，所述硫化机主体的顶端铆接上板和下板，且上板位于下板的顶端，所述下板上表面的凹槽内焊接有固定箱，所述固定箱的内壁四周表面均设有第三滑槽，所述固定箱的顶端插接有插杆，且插杆的顶端贯穿固定箱与矩形板相连，所述矩形板的前后两侧左右两端中心位置均焊接有滑块，所述滑块与第三滑槽间隙配合，所述矩形板的底端焊接有弹簧，所述弹簧的底端与固定箱相连，所述下板的上表面前后两侧均设有第一滑槽，所述下板的上表面左右两端均设有第二滑槽，所述第一滑槽通过第一滑槽与半圆环底端的T形块间隙配合将半圆环卡紧，所述第二滑槽通过第二滑槽与滑杆间隙配合将模具卡紧，所述模具的下表面中心位置设有插孔，所述插孔与插杆配合相连，所述半圆环的前后两端均焊接有支耳，所述支耳的侧面螺纹连接有可以将两个半圆环连接在一起的螺杆，所述螺杆的左右两端均螺纹连接有螺母，且螺母位于支耳的外侧。

优选的，所述模具的底端左右两侧均焊接有相同的滑杆，且每两个所述滑杆之间的距离相等。

优选的，两个所述半圆环之间的最大距离小于螺杆的长度。

优选的，所述插杆的数量为四个，插杆对应的所述插孔的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有液压顶升工作台的平板硫化机，在更换模具时，松动螺母将螺母从螺杆上拧下来，拧动螺杆将螺杆从支耳上拧下来，通过第一滑槽与半圆环的T形块间隙配合，滑杆与第二滑槽间隙配合，向外侧推动半圆板至两个半圆板之间的距离大于模具的长度，通过插杆与插孔配合相连，向前拉动模具带动插孔挤压插杆，通过滑块与第三滑槽间隙配合，插杆向下移动推动矩形板带动滑块在第三滑槽内滑动，矩形板挤压弹簧使弹簧压缩，向前拉动模具带动滑杆在第二滑槽内滑动，可以将模具拆卸下来，在实际生产中方便拆卸更换不同的模具，不会导致模具出现松动，能保持产品的不一致性，既节省了材料，降低了成本，又加快了生产的进程，提高了工作效率。

附图说明