[实用新型]一种标签纸印刷设备

说明书

本实用新型公开了一种标签纸印刷设备，包括工作台及安装于工作台上的输送装置、印刷装置、热压装置以及裁断装置；输送装置，包括上料输送机构和热压输送机构以及裁断输送机构；印刷机构，包括壳体及安装于壳体上的印版和链条，所述链条带动印版对标签纸进行印刷；热压装置，将热压输送机构输送的标签纸和膜进行热压，并设有入膜辊和边角膜回收辊进行放膜和卷膜；裁断装置，包括感应机构、裁断机构以及计数机构。本实用新型输送、贴膜、裁断效率高、稳定性高；对热压之后的膜进行切割，并将边角膜进行卷膜回收；控制装置根据感应机构的感应信息控制整个设备的工作与否，其安全性更高；设有计数装置，能实时准确的晓得裁切标签纸的数量。

技术领域

本实用新型涉及标签纸加工设备技术领域，特别涉及一种标签纸印刷设备。

背景技术

标签纸做为简易的纸条类纸张，应用越来越广泛。如今的标签纸广泛采用印版印刷的方式，印版印刷是目前一种相当高效的印刷方式。

标签纸在加工的过程中出了需要印刷之外，还需要贴膜热压和切割裁断等工序。

贴膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。在贴膜工艺过程中需要处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系。现有技术中，标签纸的贴膜经常出现标签纸与所需贴的膜贴合不紧、错位等现象，导致在后续的热压过程中造成不必要的浪费。

再有标签纸贴膜之后需要进行裁切，现有技术均是将多余的膜与单个标签纸进行分离切割，标签纸切膜机构结构复杂，并且容易在切膜的过程中造成损坏，因切割不彻底造成膜的粘接等情况，影响了工序的效率。

标签纸贴膜之后需要将标签纸根据不同的需要切割成相应的尺寸。传统的标签纸切割经常会出现切割不平、出现斜角，并且现有的标签纸输送装置用于连续的将单张标签纸输送给下一个工序，传统的标签纸输送装置结构复杂，并且容易将多张纸输送给下个工序，从而发生卡纸等问题，影响了工序的效率，降低了设备的寿命。

再有，目前标签纸切割完成之后想要准确的知道所切标签的数量，往往需要额外的工序进行操作，这样处理需要耗费一定的工时，识别标签纸数量受到了限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种输送、贴膜、裁断效率高，贴膜切割位置精准且能实时晓得裁切数量的标签纸印刷设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种标签纸印刷设备，包括工作台及安装于工作台上的输送装置、印刷装置、热压装置以及裁断装置，其中：

输送装置，包括上料输送机构和热压输送机构以及裁断输送机构，所述上料输送机构包括上料辊和上料轴承组，所述上料输送机构输送标签纸向印刷机构方向移动；所述热压输送机构包括位于下方的主动辊和位于上方的从动辊，主动辊和从动辊上下压紧标签纸和膜，并旋转拉动标签纸和膜往热压装置方向移动；所述裁断输送机构包括转轴和安装于转轴左右两侧的两个滑轮，所述两个滑轮分别压制于标签纸的左右两侧，两个滑轮滚动带动标签纸往裁断机构方向移动。

印刷机构，包括壳体及安装于壳体上的印版和链条，所述链条带动印版对标签纸进行印刷。

热压装置，包括入膜辊、压膜机构、切膜辊以及边角膜回收辊，所述入膜辊将膜输送至热压输送机构；压膜机构将热压输送机构输送的标签纸和膜进行热压；所述切膜辊将热压后标签纸上的膜进行切割；所述边角膜回收辊将切过的膜的边角膜卷起。

裁断装置，包括感应机构、裁断机构以及计数机构，感应机构包括第一支撑架及安装于第一支撑架上的感应器，所述标签纸上设置有感应点，所述感应器用于感应感应点；裁断机构包括第二支撑架及安装于第二支撑架上的裁刀、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸带动裁刀对标签纸进行裁断；计数机构，与所述裁断输送机构的滑轮相互配合，滑轮转动一圈计数一次。