[实用新型]垃圾电厂用焚烧尾气高效净化烟尘装置

说明书

本实用新型公开了垃圾电厂用焚烧尾气高效净化烟尘装置，它包括基座，基座上安装有水箱；水箱顶面和底面上分别设置有排气管和出水管，出水管上安装有出水阀；水箱的侧面上设置有进水管和分气箱，分气箱上方设置有控制器；分气箱内设置有主气管，主气管上连接有多个支气管，每个支气管上均设置有阀门；水箱内设置有滤层，滤层下方设置有多个滤管；滤层上方设置有活性炭过滤层，滤层和每个滤管上均设有多个均匀分布的透气孔。本实用新型不仅能够提高除尘效果和净化效果，还具有方便清洗和使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种净化烟尘装置，特别是垃圾电厂用焚烧尾气高效净化烟尘装置。

背景技术

目前垃圾焚烧电厂一般采用除尘装置对焚烧尾气的烟尘进行除尘处理，主要采用的就是布袋除尘器，但是布袋除尘器在使用过程中，由于气流速度较快，导致烟尘与滤袋的接触时间比较短暂，不能够充分去除尾气中的烟尘，除尘效果较差；同时，在工作一段时间后，滤袋上吸附的灰尘可能会堵塞滤袋，需要停止工作，利用脉冲喷吹装置对滤袋进行清洗，清洗较不方便。因此，现有的除尘装置存在着除尘效果较差和清洗较不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种垃圾电厂用焚烧尾气高效净化烟尘装置。本实用新型不仅能够提高除尘效果，还具有清洗方便的优点。

本实用新型的技术方案：垃圾电厂用焚烧尾气高效净化烟尘装置，包括基座，基座上安装有水箱；水箱顶面上设置有排气管，水箱的底面上设置有出水管，出水管上安装有出水阀；水箱的一侧面上设置有进水管，另一侧面上连接有分气箱，分气箱上方设置有控制器；分气箱内设置有主气管，主气管上连接有多个支气管，每个支气管上均设置有阀门；所述水箱内设置有滤层，滤层下方设置有多个滤管；滤层上方设置有活性炭过滤层，滤层和每个滤管上均设有多个均匀分布的透气孔；所述出水阀和阀门均与控制器连接。

前述的垃圾电厂用焚烧尾气高效净化烟尘装置中，所述水箱侧壁上设置有水位传感器，水位传感器与控制器连接。

前述的垃圾电厂用焚烧尾气高效净化烟尘装置中，所述水位传感器位于滤层与滤管之间。

前述的垃圾电厂用焚烧尾气高效净化烟尘装置中，所述滤管与支气管连通。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的净化烟尘装置，通过设置分气箱，分气箱内设置有主气管和支气管，使尾气进行分流，通过滤层，滤层内设置有多个滤管，滤管与支气管连通，保证了尾气进入水箱内，而滤层与滤管的表面上设置有多个透气孔，保证了尾气中的烟尘能充分与水接触，从而使水箱中的水将烟尘吸附，提高了除尘效果；同时通过在滤层上方设置活性炭过滤层，能进一步对尾气中烟尘和部分有害物质，提高了净化效果；同时，通过控制器控制出水阀和阀门的开启，不仅使整个净化过程的速度能够调节，方便使用，还能够实现自动排水清洗，方便清洗。此外，本实用新型还通过设置水位传感器，防止水箱内的水量过多而影响排气，进一步方便了使用。因此，本实用新型不仅能够提高除尘效果和净化效果，还具有方便清洗和使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是滤层表面的结构示意图；

图4是滤管表面的结构示意图；

图5是图1中A处的局部放大图；

图6是本实用新型的控制原理图。

附图中的标记为：1-基座，2-水箱，3-排气管，4-出水管，5-出水阀，6-进水管，7-分气箱，8-控制器，9-主气管，10-支气管，11-阀门，12-滤层，13-滤管，14-活性炭过滤层，15-透气孔,16-水位传感器。

具体实施方式