[实用新型]一种安全节能型除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种安全节能型除尘系统，包括：气体成分分析仪、除尘管、电磁阀、三通阀门、布袋除尘器、负压静电除尘器、中央处理器；气体成分分析仪安装在除尘系统所在的工作环境的除尘管进气口外管壁；电磁阀安装在除尘管进气口管道上，除尘管与布袋除尘器和负压静电除尘器接通，且除尘管管道与布袋除尘器和负压静电除尘器交互出安装三通阀门；布袋除尘器包括除尘骨架、除尘布袋、挡流板、分级排气管、排气扇、集灰斗，所述负压静电除尘器包括气罐、抽气泵、沉淀板、气压感应器、电极棒、集灰斗；所述中央处理器与本系统内各电器件电性连接，本实用新型结构简单、方便维护、除尘效果良好，适合商业推广。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种安全节能型除尘系统。

背景技术

在机械制造车间、原料破碎车间、粉料运输线等地方，经常产生大量的粉尘，这些粉尘不但危害人体的呼吸系统，而且对设备及环境产生不良影响，甚至会产生粉尘爆炸。现有的除尘系统大多采用风机及管道的布袋除尘或麻石除尘，不管车间内或生产线上的粉尘多少，风机不停地运行，存在能量消耗大、风机不能随负载调节等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全节能型除尘系统，具有结构简单、维护方便、能耗低、除尘效果极好的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种安全节能型除尘系统，包括，气体成分分析仪、除尘管、电磁阀、三通阀门、布袋除尘器、负压静电除尘器、中央处理器；所述气体成分分析仪安装在除尘系统所在的工作环境的除尘管进气口外管壁；所述电磁阀安装在除尘管进气口管道上，所述除尘管与布袋除尘器和负压静电除尘器接通，且除尘管管道与布袋除尘器和负压静电除尘器交互出安装三通阀门；所述布袋除尘器包括除尘骨架、除尘布袋、挡流板、分级排气管、排气扇、集灰斗，所述除尘布袋包裹在除尘骨架外侧，除尘骨架上端与除尘骨架上端之间通过挡流板固定连接，所述分级排气管并联后一段插入除尘骨架上端中心，另一端与排气扇接通；所述负压静电除尘器包括气罐、抽气泵、沉淀板、气压感应器、电极棒、集灰斗；所述气罐进气口连接除尘管，出气口连接抽气泵，所述电极棒安装在气罐内壁顶部中心位置，沉淀板安装在电极棒正下方左右两侧的气罐内壁位置，所述气压感应器安装在沉淀板上；所述集灰斗分别设置在布袋除尘器和负压静电除尘器底部正中心位置，所述中央处理器分别与电磁阀、三通阀门、气体成分分析仪、抽气泵、排气扇通过导线电性连接。

优选的，所述气体成分分析仪包括颗粒感应器、电极感应器。

优选的，所述中央处理器采用单片机。

优选的，所述抽气泵、排气扇在不同的电压值下均可正常工作。

优选的，所述负压静电除尘器的集灰斗内安装阀门。

上述技术方案具有如下有益效果：一种安全节能型除尘系统，因不同车间的工作不同，产生的粉尘也不尽相同，粉尘的类型多样，易燃易爆类粉尘适合布袋除尘器除去灰尘，普通粉尘适用静电除尘器除去，故本系统选用气体成分分析仪分析气体中粉尘成分，颗粒感应器感应粉尘浓度和粉尘大小，电极感应器感应粉尘类型，后采用在除尘管上安装三通阀门，用于将不同的粉尘选用适合的方法除去，因单片机价格便宜，编程简单、出错率低，故采用单片机作为中央处理器，因普通静电除尘器采用电极棒吸附粉尘，采用震动电机使粉尘脱离电极棒，在震动过程粉尘不可避免的溢出，除尘效果不理想，故采用抽气泵抽离气罐内气体形成负压状态后可快速除去车间内的气体，在负压气罐内部气体静止，再采用电极棒除尘，集灰斗收集灰尘后再排出气体，保证气体内无粉尘，抽气泵和排气扇的工作功率可随电压值的变化，从而根据车间内粉尘的浓度通过单片机控制抽气泵和排气扇的电压来控制电能的消耗，节约电能。

附图说明

图1是一种安全节能型除尘系统结构示意图。