[实用新型]一种切粒机

说明书

本实用新型涉及一种切粒机，包括机架、机座、引料辊和驱动装置，所述机座和引料辊设置在机架上，所述机座与引料辊之间设有进料口，所述机座上设有牵引辊、橡胶压辊和动刀，所述牵引辊设置在进料口内侧，所述橡胶压辊设置在牵引辊上方，所述动刀设置在橡胶压辊相对进料口的另一侧，所述牵引辊相对进料口的另一侧设有定刀，所述机架上设有出料口，所述驱动装置驱动动刀、橡胶压辊和牵引辊，所述动刀通过阶梯轴设置在机座上，所述阶梯轴的两端均设有安装阶梯轴的安装座，其特征在于：所述机座上设有调节动刀的调节装置，所述调节装置设置在安装座相对进料口的另一侧，本实用新型提供了一种调节动刀的切粒机。

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒原料挤出生产领域，特别涉及一种切粒机。

背景技术

在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，此时塑料已从熔融状态凝固成固态，但仍然有几十度的高温，同时表面带有大量水渍。这些线条状塑料进入切粒机内切粒机将其切成粒子。由于挤出的速度很快，线条状塑料在水槽冷却时间很短，其自身的高温在切粒过程中大部分传热至切粒机动刀、切粒机定刀、橡胶压辊和切粒机本身，温度越高，切粒机动刀口越容易磨损，目前市场上的动刀是不能调节的，动刀磨损之后就要换成新的动刀，这样就造成了浪费，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以调节动刀的切粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切粒机，包括机架、机座、引料辊和驱动装置，所述机座和引料辊设置在机架上，所述机座与引料辊之间设有进料口，所述机座上设有牵引辊、橡胶压辊和动刀，所述牵引辊设置在进料口内侧，所述橡胶压辊设置在牵引辊上方，所述动刀设置在橡胶压辊相对进料口的另一侧，所述牵引辊相对进料口的另一侧设有定刀，所述机架上设有出料口，所述驱动装置驱动动刀、橡胶压辊和牵引辊，所述动刀通过阶梯轴设置在机座上，所述阶梯轴的两端均设有安装阶梯轴的安装座，其特征在于：所述机座上设有调节动刀的调节装置，所述调节装置设置在安装座相对进料口的另一侧。

采用上述技术方案，动刀在使用一段时间后会有磨损，动刀与定刀之间的间隙过大，切粒机不能完成切粒，调节动刀与定刀的之间间隙后，动刀可以继续使用，这样设置提高动刀的使用寿命，减少生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述机座分体设置为上机座和下机座，所述上机座和下机座通过连接件连接，所述连接件分别与上机座和下机座固定连接。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，便于检修人员维修和查看切粒机内部情况，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：所述调节装置包括锁紧件、调节件和支撑座，所述支撑座设置在安装座相对进料口的另一侧，所述支撑座与安装座通过锁紧件连接，所述调节件穿过支撑座，并且与安装座相抵触。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：所述上机座和下机座配合的端面设为阶梯状，所述上机座的阶梯状设置为第一阶梯端面和第二阶梯端面，所述的第一阶梯端面上设有半圆形第一凹槽，所述第二阶梯端面上设有半圆形第二凹槽，所述下机座的阶梯状设置为第三阶梯端面和第四阶梯端面，所述第三阶梯端面上设有与第一凹槽对应且相同的第三凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽构成第一空腔，所述第四阶梯端面设置有与第二凹槽相对应且相同的第四凹槽，所述第二凹槽与第四凹槽构成第二空腔，所述上机座上还设有第三空腔，所述牵引辊、动刀和橡胶压辊分别放置在第一空腔、第二空腔和第三空腔内。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，设计合理，一方面便于维修和查看切粒机内部情况，另一方面也便于更换橡胶压辊。