[实用新型]一种按钮开关自动装配设备的压合机构有效

专利信息
申请号: 201820532940.9 申请日: 2018-04-16
公开(公告)号: CN208163005U 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 杨永龙;杨钊;高元勇;施江缙;李清华;殷连杰;龙全明;杨明兴 申请(专利权)人: 浙江佳龙电子有限公司
主分类号: B23P19/027 分类号: B23P19/027
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地址: 325102 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 按钮开关 连接杆 自动装配设备 压合机构 导轨块 铰接 导轨座 支点板 压合 有压 升降 组装 本实用新型 杠杆原理 活动穿设 接触按钮 竖直安装 竖直固定 压合气缸 输出轴 撑起 铆合 气缸 压块 出厂 散落
【说明书】:

本实用新型公开了一种按钮开关自动装配设备的压合机构,按钮开关自动装配设备的移料末端设置有压合机构,压合机构包括有压合气缸、支点板、连接杆、导轨块以及导轨座,所述压合气缸呈竖直安装,其输出轴上竖直固定安装有升降块,所述升降块一端与连接杆一端铰接,所述连接杆的另一端与导轨块铰接,所述连接杆的中部由支点板撑起并与其铰接,所述导轨块活动穿设于导轨座内并连接有用于压合接触按钮开关的压块,利用杠杆原理对已组装好的按钮开关进行压合,确保按钮开关组装更加紧密牢靠,铆合更加良好,防止出现按钮开关各部件出厂后散落的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及按钮开关装配设备领域,具体是一种按钮开关自动装配设备的压合机构。

背景技术

传统的按钮开关由盖板、底座、针脚、接触片、弹簧、转子和按钮等组成,通常是由人工手动组装起来,过度依赖组装工人的操作技术,会导致人工装配存在着效率低下、产品合格率不稳定等情况发生,而企业工人成本一直居高不下。随着自动化技术的革新,所以现在部分厂家开始使用自动化设备来完成,但是有些自动化设备在最后一道工序时,并未能将开关整体按压紧密,整体零部件易分散,导致成品率降低。

发明内容

本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种按钮开关自动装配设备的压合机构,能够压合按钮开关更紧密。

本实用新型的技术方案:按钮开关自动装配设备的移料末端设置有压合机构,压合机构包括有压合气缸、支点板、连接杆、导轨块以及导轨座,所述压合气缸呈竖直安装,其输出轴上竖直固定安装有升降块,所述升降块一端与连接杆一端铰接,所述连接杆的另一端与导轨块铰接,所述连接杆的中部由支点板撑起并与其铰接,所述导轨块活动穿设于导轨座内并连接有用于压合接触按钮开关的压块。

采用上述技术方案,利用杠杆原理对已组装好的按钮开关进行压合,确保按钮开关组装更加紧密牢靠,铆合更加良好,防止出现按钮开关各部件出厂后散落的情况发生。

本实用新型的进一步设置:压块与导轨块之间设有若干个弹簧内杆,所述弹簧内杆一端活动穿设于导轨块内,另一端固定连接在压块上,所述弹簧内杆外套有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端分别抵在压块顶面与导轨块底面上。

采用上述进一步设置,缓冲弹簧能够缓冲对压合过程的按压力,防止压合力过大导致按钮开关损坏。

本实用新型的再进一步设置:支点板与连接杆的铰接位置设置于靠近导轨座处。

采用上述再进一步设置,形成省力杠杆,有利于铆合牢靠。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处的放大图;

其中,压合气缸1,支点板2,连接杆3,导轨块4,导轨座5,升降块6,压块7,弹簧内杆8,缓冲弹簧9。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种按钮开关自动装配设备的压合机构,按钮开关自动装配设备的移料末端设置有压合机构,压合机构包括有压合气缸1、支点板2、连接杆3、导轨块4以及导轨座5,压合气缸1呈竖直安装,其输出轴上竖直固定安装有升降块6,升降块6一端与连接杆3一端铰接,连接杆3的另一端与导轨块4铰接,连接杆3的中部由支点板2撑起并与其铰接,导轨块4活动穿设于导轨座5内并导轨块4连接有用于压合接触按钮开关的压块7。压块7与导轨块4之间设有若干个弹簧内杆8,弹簧内杆8一端活动穿设于导轨块4内,另一端固定连接在压块7上,弹簧内杆8外套有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9两端分别抵在压块7顶面与导轨块4底面上。压合机构工作时,压合气缸1输出轴带动使连接杆3一端绕支点板2与连接杆3铰接处抬升,则导轨块4在导轨座5内滑移下落,使压块7接触按压按钮开关的底座207,由于缓冲弹簧9的作用下,使压合过程缓慢下压,保护部件不受压合因素损坏。支点板2与连接杆3铰接位置可偏向接近导轨座5,从而形成省力杠杆,有利于压合牢靠。本实用新型不仅仅可以设置在移料方向的末端,还可以在所需压合位置在安装,例如按钮开关是多层结构时,压合机构可以设置在每一层组装完成后。

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