[实用新型]一种电弧焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种电弧焊接设备，包括焊接台、减速电机、一组等待焊接的第一待焊件和第二待焊件、焊片主体、电机以及电弧焊机，所述焊接台底部四角处均固定有腿架，所述减速电机上转动连接有转套，所述电机上转动连接有丝杆，丝杆的顶部位置处螺旋适配套装有一丝杆螺母，丝杆螺母外圈上还焊接有一环套，所述焊片主体内包括有一金属导棒，且金属导棒底部固定在焊接台上，金属导棒顶部设置有螺纹柱头，螺旋套固定设置在焊片架底部，焊片架顶部固定有一呈薄片状的半圆形焊片，所述焊接台底部固定有电弧焊机，电弧焊机上的焊机管线与金属导棒相连接。本实用新型可适用于管壁较厚和实心杆件进行电弧焊接，且焊接面更加均匀，整体焊接质量更高。

技术领域

本实用新型涉及电弧焊接技术领域，具体为一种电弧焊接设备。

背景技术

电弧焊接是以要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两极接近时产生电弧，使金属和焊条熔化的焊接方法，电弧焊接作为基础的焊接方法之一，相较于其他焊接设备而言，成本较为低，故使用也最为广泛。

现有的电弧焊接在具体进行焊接时，主要采用焊条在待焊接的工件表面进行焊接，对于空心管道或者表面焊接而言，可以基本满足要求，但是对于两根实心杆或者管壁较厚的焊接时，焊接深度浅，并且焊接均匀度较低，两根待焊接的工件之间连接强度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电弧焊接设备 ，具备焊接半自动化，焊接更加均匀以及焊接深度较深，焊接后的工件整体强度更高的优点，解决了现有的电弧焊设备在进行实心杆或者管壁较厚的管道焊接工装时，存在焊接面均匀度低以及焊接后的工件强度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电弧焊接设备，包括焊接台、减速电机、一组等待焊接的第一待焊件和第二待焊件、焊片主体、电机以及电弧焊机，所述焊接台底部四角处均固定有腿架，所述减速电机上转动连接有转套，所述第一待焊件通过夹持螺杆夹持固定在转套内。

其中，夹持螺杆径向贯穿转套并与垫片相固定，夹持螺杆背离垫片的一端设置有夹持手轮。

所述电机上转动连接有丝杆，丝杆的顶部位置处螺旋适配套装有一丝杆螺母，丝杆螺母外圈上还焊接有一环套，且所述的第二待焊件也采用夹持螺杆的方式夹持固定在丝杆螺母的环套内。

所述焊片主体内包括有一金属导棒，且金属导棒底部固定在焊接台上，金属导棒顶部设置有螺纹柱头，螺纹柱头螺旋固定在螺旋套内，螺旋套固定设置在焊片架底部，焊片架顶部固定有一呈薄片状的半圆形焊片。

所述焊接台底部固定有电弧焊机，电弧焊机上的焊机管线与金属导棒相连接。

优选的，所述减速电机通过电机固定板固定在焊接台上。

优选的，所述夹持螺杆共设置有三个，且三个夹持螺杆呈环形阵列分布。

优选的，所述电机通过支架固定在焊接台上。

优选的，所述金属导棒外圈上包围有绝缘套。

优选的，所述螺纹柱头和螺旋套连接处设置有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型以焊接台作为平台，在焊接台上安装了减速电机、转套的组合是，利用减速电机带动转套内固定的第一待焊件同步进行转动，同时设置了电机带动丝杆旋转，随着丝杆的旋转实现丝杆螺母及其内部固定的第二待焊件进行运动，由于第一待焊件在焊接过程中进行旋转，使得熔化的焊片可以均匀的分布端面上，实现焊接更加均匀的效果。

2、本实用新型采用了焊片主体代替了传统的焊条，并且呈半圆形的焊片可以更好的与工件进行贴合，可以增大焊接的接触面积，可以使得焊接深度更深，并且焊片以及承载焊片的焊片架可以螺旋拆卸，便于对焊片进行更换补充。