[实用新型]一种钢垫圈数控冲压成型设备

说明书

本实用新型涉及冲压设备领域，尤指一种钢垫圈数控冲压成型设备。本实用新型通过将钢垫圈分别放置在第一放置槽、第二放置槽内，顶杆与钢垫圈抵接，第二冲压头为空心第二冲压头，第一冲压头、第二冲压头同轴设置在固定板的下端，控制器控制冲压气缸的柱塞泵向下延伸并使第一冲压头、第二冲压头压合钢垫圈，实现对钢垫圈冲压；此外，真空泵通过吸气管使吸盘与钢垫圈吸附固定，利用红外线接收装置和红外线发射装置的信号控制冲压气缸运动，伸缩气缸推动冲压气缸向收集槽方向移动使钢垫圈位于收集槽上方，控制器停止真空泵运作，钢垫圈掉落在收集槽内，结构简单，冲压效率高，可以同时对两种不同规格的钢垫圈进行冲压，误差小，精度高。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，尤指一种钢垫圈数控冲压成型设备。

背景技术

伴随经济的发展，越来越多的机械加工设备投入到产品零件生产中，钢垫圈为平面状的薄壁零件，可以用在螺母与螺栓之间，且能够有效防止弹簧与螺栓连接脱离，同时钢垫圈比普通弹簧垫圈体积小，受力均匀，使用范围广泛。

传统的数控冲压机床在对产品进行冲压作业时，仅仅只能对一个钢垫圈件进行冲压，冲压效率低，在加工不同尺寸的钢垫圈时，需要更换不同的冲压头进行冲压，更换冲压头的过程非常复杂，耗用时间长，严重降低生产效率，同时全程采用人工放置，生产出来的钢垫圈误差较大，由于钢垫圈体积较小，肉眼很难发现尺寸不一的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钢垫圈数控冲压成型设备，冲压效率高，可以同时对两种不同规格的钢垫圈进行冲压，误差小，精度高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型关于一种钢垫圈数控冲压成型设备，包含有机台、第一冲压头、第二冲压头、伸缩气缸、冲压气缸、固定板，所述机台的两侧设有立柱，立柱上端连接有顶板，立柱的表面设有控制器、真空泵，伸缩气缸、冲压气缸设置在顶板的底面，冲压气缸与顶板滑动连接，伸缩气缸的柱塞泵与冲压气缸连接，第二冲压头为空心第二冲压头，第一冲压头、第二冲压头同轴设置在固定板的下端，冲压气缸的柱塞泵与固定板的上端连接，机台的表面设有与第一冲压头对应的第一放置槽、与第二冲压头对应的第二放置槽，第一放置槽、第二放置槽内均竖置有顶杆和红外线接收装置，第一冲压头、第二冲压头设有与红外线发射装置对应的红外线接收装置，钢垫圈放置在顶杆上，真空泵连接有吸气管，吸气管贯穿固定板，吸气管的端部设有分别与第一放置槽、第二放置槽内钢垫圈对应的吸盘，吸盘与钢垫圈吸附固定，机台的表面设有与吸盘位置相对应的收集槽，冲压气缸的柱塞泵收缩经固定板带动钢垫圈上升，伸缩气缸的柱塞泵推动冲压气缸使钢垫圈位于收集槽的上方，关闭真空泵，钢垫圈掉落在收集槽内。

进一步地，还包括有冷却装置，所述冷却装置包括固定在立柱的水箱、与水箱连通的冷却水管以及设置在水箱与冷却水管之间的电磁阀，顶板悬挂有一挂钩，冷却水管挂设在挂钩上，电磁阀与控制器电连接，第一放置槽、第二放置槽内均设有引流槽。

进一步地，还包括有安全光栅，所述安全光栅在机台顶端的外沿均匀分布，安全光栅与控制器电连接。

进一步地，还包括有若干个侧冲气缸，所述侧冲气缸的柱塞泵均连接有侧冲压头，所述侧冲气缸分别设置在第一放置槽、第二放置槽内，侧冲压头朝向第一放置槽、第二放置槽的圆心。

进一步地，所述固定板的表面设有弧形槽，弧形槽内设有卡位，冲压气缸的柱塞泵表面设置有限位块，限位块插入弧形槽内，并转动固定板使卡位与限位块卡合固定。