[实用新型]一种带有收口模具的行星盘收口机

说明书

本实用新型公开了一种带有收口模具的行星盘收口机，涉及行星盘加工设备领域，包括底座、模具、设置于底座上的冲压机、转动连接于底座上的转盘，模具包括左半模、扣合于左半模上的右半模，模具上套设有套筒，模具内设置有内容腔、位于模具下端的半球形槽、一端与内容腔相连通且另一端与半球形槽相连通的容纳孔，模具外侧壁上设置有凸环。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用导向面使窝口收口自然，降低压损球体和球窝的可能性；行星盘方便安装和拆卸于底座上,结构稳定，可靠性高；套筒、凸环的结构强度高，可延长使用寿命；左右半模可自动弹开；便于操作、工作效率高、可减少人力。

技术领域

本实用新型涉及行星盘加工设备领域，特别涉及一种带有收口模具的行星盘收口机。

背景技术

行星盘收口机是一种用于收拢零件开口的设备，行星盘上周向设置有多个球窝，球窝包括有窝口，活塞杆两端分别设置有球体和活塞，活塞杆安装于行星盘上时，活塞杆上的球体嵌入于行星盘的球窝内，然后将球窝的开口进行收口，使球体嵌于球窝内不脱离。

现有公告号为CN104632584B的中国专利公开了一种行星盘装置、定位行星盘装置的夹具及其分解冲压床，包括行星盘体，行星盘体的中间设有摆动齿轮，行星盘体设有环绕分布在行星盘体外侧的弧形端耳，弧形端耳的底部开有球形槽，球形槽内安装有万向节杆，万向节杆另一端连接有万向节套，行星盘体上表面开有与球形槽相通的油孔，油孔外端边缘设有倒角；球形槽的底端向下延伸并设有一圈支撑面；行星盘体的中间开有槽体，摆动齿轮卡接挤压在槽体内。

但上述行星盘装置、定位行星盘装置的夹具及其分解冲压床存在以下缺点：当万向节杆铆接于球形槽内时，万向节杆在冲压机的冲力下直接将球体顶入球窝内，很容易将万向节杆压坏，或者受到极大的挤压力造成铆接过紧的现象，存在收口不自然的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有收口模具的行星盘收口机，具有收口自然的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有收口模具的行星盘收口机，包括底座、模具、设置于底座上的冲压机、转动连接于底座上的转盘，模具包括左半模、扣合于左半模上的右半模，模具上套设有套筒，模具内设置有内容腔、位于模具下端的半球形槽、一端与内容腔相连通且另一端与半球形槽相连通的容纳孔，模具外侧壁上设置有凸环。

通过采用上述技术方案，当对行星盘进行加工时，先将行星盘固定于转盘上，然后把活塞安装于左半模中，再将右半模扣合于左半模上，使活塞位于内容腔中、活塞杆穿设过容纳孔、球体位于半球形槽内，再把套筒套于模具上，使套筒内壁贴于模具外侧壁，套筒的筒口紧抵于凸环上，将模具竖直放于行星盘上，使球窝的窝口紧贴于半球形槽内壁，在重力作用下球体滑入球窝内，然后启动冲压机将模具下压，模具压向行星盘，在半球形槽的导向作用下球窝的窝口沿槽壁向中心收拢，即可将窝口自然收口并把球体安装于球窝内。

本实用新型的进一步设置为：套筒一端设置有冲压面。

通过采用上述技术方案，当套筒套于模具上时，套筒的筒口紧抵于凸环，向冲压面施力，套筒的受力面积增大。然后套筒的筒口对凸环产生压力，压力均匀分布于凸环上，可提高对零件加工的质量。

本实用新型的进一步设置为：模具底端包括有直径小于凸环的圆柱，圆柱与凸环同轴设置，半球形槽开设于圆柱上。

通过采用上述技术方案，当模具放于行星盘上时，模具与相邻的左右两侧的球窝间留有空隙，可降低模具对相邻两侧的球窝产生挤压而造成损坏的几率。

本实用新型的进一步设置为：圆柱的侧壁设置有支撑环，支撑环的端面支撑于凸环，支撑环靠近凸环的端面的直径大于支撑环远离凸环的端面的直径。

通过采用上述技术方案，当套筒对模具进行下压时，凸环上受到垂直于凸环的压力，在支撑环的支撑作用下，可在一定程度上减小凸环变形的几率，可延长模具的使用寿命。