[实用新型]处理金属壳体电池的激光切割设备

说明书

本实用新型公开了一种处理金属壳体电池的激光切割设备，处理金属壳体电池的激光切割设备包括：第一机架，切割装置，检测装置和第二机架，所述切割装置设置于所述第一机架且用于切割所述金属壳体电池，所述检测装置设置于所述第二机架且用于检测切割后的所述金属壳体电池是否有有机挥发物泄漏，所述第一机架和所述第二机架间隔设置。由此，通过切割装置和检测装置配合，能够实现自动切割电池四周膜片的工作目的，也能够准确测试出切割完成的电池是否有有机挥发物泄漏。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种处理金属壳体电池的激光切割设备。

背景技术

金属壳体电池具有高能量密度、高循环寿命和存储时间长等优点，被广泛应用在数码相机、手提电脑、移动电话等消费类电池领域。为了降低电子产品的整体重量，现有数码相机及移动电话多使用软包类电池。随着技术发展，金属壳体电池逐渐进入消费类电子产品领域。

相关技术中，在金属壳体电池生产过程中，需要将金属壳体电池的四边进行切除，以便精确控制出货电池的尺寸精度。然而，在切除过程中，容易出现过度切割导致电池漏液的情况，这种情况对于电池的质量有十分重要的影响，电池漏液是电池生产过程中不允许出现的质量缺陷，并且，在切割完电池四边后，没有检测设备对电池进行漏液检测，会导致电池的合格率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种处理金属壳体电池的激光切割设备，该激光切割设备能够实现自动切割电池四周膜片的工作目的，也能够准确测试出切割完成的电池是否有有机挥发物泄漏。

根据本实用新型的处理金属壳体电池的激光切割设备包括：第一机架；切割装置，设置于所述第一机架且用于切割所述金属壳体电池；第二机架；检测装置，设置于所述第二机架且用于检测切割后的所述金属壳体电池是否有有机挥发物泄漏；所述第一机架与所述第二机架间隔设置。

根据本实用新型的处理金属壳体电池的激光切割设备，通过切割装置和检测装置配合，能够实现自动切割电池四周膜片的工作目的，也能够准确测试出切割完成的电池是否有有机挥发物泄漏。

进一步地，所述检测装置包括：检测腔体和检测仪，所述检测腔体用于放置切割后的金属壳体电池；所述检测仪设置于所述检测腔体的一侧且用于检测所述检测腔体内的所述金属壳体电池。

具体地，所述检测装置还包括：废料盘，设置于所述检测腔体的一侧且用于放置从所述检测腔体取出的漏液金属壳体电池。

进一步地，所述检测装置包括：转盘和检测仪，所述转盘转动地设置于所述第二机架，所述转盘具有检测工位；所述检测仪在所述检测工位检测所述金属壳体电池。

具体地，所述检测仪包括：驱动件、第一测试腔体和第二测试腔体，所述第一测试腔体设置于所述检测工位；所述驱动件驱动所述第二测试腔体压向所述第一测试腔体。

可选地，所述第一测试腔体与所述转盘之间设置有第一弹性件，所述驱动件与所述第二测试腔体之间设置有第二弹性件。

进一步地，所述切割装置包括：平移模组、支架和激光切割器，所述激光切割器相对所述支架可移动，所述平移模组平移至所述激光切割器的下方。

具体地，所述激光切割器的一侧对应设置有CCD相机。

根据本实用新型另一方案的处理金属壳体电池的激光切割设备，包括：共用机架；切割装置，设置于所述共用机架且用于切割所述金属壳体电池；检测装置，设置于所述共用机架且用于检测切割后的所述金属壳体电池是否有有机挥发物泄漏。

进一步的，所述检测装置包括：检测腔体，用于放置切割后的金属壳体电池；检测仪，设置于所述检测腔体的一侧且用于检测所述检测腔体内的所述金属壳体电池。

附图说明