[实用新型]一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置

说明书

本实用新型提供了一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置，所述装置包括原水池(1)、循环水箱(2)、管式超滤装置(3)、中间水箱(4)、纳滤装置(5)、产水池(6)。本实用新型的纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置具有操作简单灵活、自动型高、处理成本低、COD去除率高等优点，利用本实用新型或实用新型装置处理后的废水能循环利用。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置。

背景技术

在发酵行业中，燃料乙醇生产过程中，只有纤维素及部分半纤维素能够被利用降解为可供酵母发酵的单糖类物质，生产体系中残留的大量木质素及少量半纤维素不能够被利用，并最终成为废水的一部分。废水经过前段的厌氧好氧生化工艺后，二沉池出水的浊度，COD，色度，硬度，碱度偏高。为了达标排放，需要将废水中的各个指标值达到排放标准才能排放。传统的高级催化氧化工艺由于只能将COD降到排放标准，其他指标值都很难达到排放标准，并且处理成本比较高。

发明内容

针对上述需求，本实用新型的研究人员通过大量深入研究工作，研究出了一种新的纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置，为发酵行业提供了一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理新方案。

本实用新型的目的在于提供一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置。

本实用新型提供了一种纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置，所述装置包括原水池、循环水箱、管式超滤装置、中间水箱、纳滤装置、产水池；其中所述原水池的出水口与循环水箱、管式超滤装置、中间水箱、纳滤装置、产水池依次连接；所述循环水箱和管式超滤装置之间连有一台超滤进水泵；所述中间水箱和纳滤装置之间依次连有增压泵、保安过滤器、高压泵。

在一个或多个具体实施例中，所述原水池出水口通过管道与循环水箱进水口相连。

在一个或多个具体实施例中，所述循环水箱的出水口与管式超滤装置之间连接有一超滤进水泵。

在一个或多个具体实施例中，所述管式超滤装置进水口与超滤进水泵出口相连，循环水箱出水口与超滤进水泵进水口连接。

在一个或多个具体实施例中，所述管式超滤装置中的膜为有机材质的软化膜，膜过滤孔径范围50～100nm。

在一个或多个具体实施例中，所述管式超滤装置浓水口与循环水箱通过管道连接，产水口通过管道与中间水箱进水口通过管道连接。

在一个或多个具体实施例中，所述中间水箱的出水口与纳滤装置进水口之间依次连接有增压泵、保安过滤器、高压泵。

在一个或多个具体实施例中，所述纳滤装置进水口与所述的高压泵出水口连接，高压泵进水口与保安过滤器的出水口连接，保安过滤器的进水口与增压泵的出水口连接，中间水箱出水口与所述增压泵进水口相连。

在一个或多个具体实施例中，所述纳滤装置产水口通过管道与产水池进水口通过管道连接，浓水部分回流至中间水箱，部分委外处理。

通过本实用新型提供纤维素乙醇生产废水生化出水处理装置处理后的具有如下优点：

(1)操作简单，运行费用低；

(2)COD去除率高，能保证达标排放；

(3)处理后的水可以回用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的处理装置各部分连接示意图。

图中各标号分别为：1、原水池；2、循环水箱；3、管式超滤装置；4、中间水箱；5、纳滤装置；6、产水池；

其中箭头表示水的流向

具体实施方式