[实用新型]使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置

说明书

本实用新型提供使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置，包括支撑柱、丝杆一、滑块、连接板、丝杆二、滑板、盛放箱、涂抹辊、弹簧、固定板、L型支撑板以及移动板，所述支撑柱内部底端通过轴承与丝杆一相连接，所述丝杆一上安装有滑块，所述滑块内端固定有连接板，所述连接板内部左右两壁均通过轴承与丝杆二相连接，所述丝杆二上安装有滑板，所述滑板下端连接有盛放箱，所述盛放箱下端设置有涂抹辊，该设计实现了自动涂抹的功能，所述弹簧设置在L型支撑板内部左壁，所述弹簧右端连接有固定板，所述L型支撑板右端设置有移动板，该设计提高了固定效果，本实用新型使用方便，便于操作，可进行自动涂抹，提高了固定效果。

技术领域

本实用新型是使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置，属于蓄电池生产设备领域。

背景技术

铅酸电池主要由电池外壳、电解液、极群组及铅零件组成，其中极群组由正负极板配组后进入铸焊工序后生产，铸焊工序是低压浇注的铸造原理在铅焊接中的应用。

现有的使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置通常是进行人工手动在板耳表面进行涂抹，工作量大，涂抹不够均匀，现有的使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置通常是直接将板耳放置在工作台上，导致板耳固定效果差，容易相对移动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行自动涂抹，提高了固定效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置，包括涂抹机构、夹持机构以及工作台，所述工作台上端面装配有涂抹机构以及夹持机构，所述夹持机构设置在涂抹机构内部，所述涂抹机构包括支撑柱、丝杆一、滑块、连接板、丝杆二、滑板、盛放箱以及涂抹辊，所述支撑柱下端通过螺栓固定在工作台上端，所述支撑柱内部底端通过轴承与丝杆一相连接，所述丝杆一上安装有滑块，所述滑块设置在支撑柱内部，所述滑块内端固定有连接板，所述连接板内部左右两壁均通过轴承与丝杆二相连接，所述丝杆二上安装有滑板，所述滑块设置在连接板内部顶端，所述滑板下端连接有盛放箱，所述盛放箱下端设置有涂抹辊，所述夹持机构包括弹簧、固定板、L型支撑板以及移动板，所述弹簧设置在L型支撑板内部左壁，所述弹簧右端连接有固定板，所述固定板下端通过螺栓与工作台相连接，所述固定板上装配有L型支撑板，所述L型支撑板右端设置有移动板，所述移动板安装在固定板右侧，所述L型支撑板以及移动板均设置在工作台上端面。

在一实施例中，所述丝杆一通过滚珠螺母副与滑块相连接，所述丝杆二通过滚珠螺母副与滑板相连接，所述丝杆一下端固定有电机一，且电机一设置在支撑柱内部底端，所述丝杆二右端固定有电机二，且电机二设置在连接板内部右壁，且电机一以及电机二均通过导线与外接电源相连接。

在一实施例中，所述盛放箱下端开设有开口槽，且开口槽下端装配有涂抹辊，所述盛放箱下端对称安装有两个耳板，且两个耳板内端均通过转轴与涂抹辊相连接。

在一实施例中，所述固定板下端加工有滑动槽，且滑动槽上设置有L型支撑板，所述固定板右端面以及移动板左端面均粘贴有防滑橡胶垫。

在一实施例中，所述工作台上端面加工有凹槽，所述L型支撑板上端均匀开设有至少两个通孔。

在一实施例中，所述盛放箱内部设置有浮板，且浮板上端面前部安装有U型连接杆，且U型连接杆前端面开设有刻度线。

本实用新型的有益效果：本实用新型的使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置，本实用新型通过添加支撑柱、丝杆一、滑块、连接板、丝杆二、滑板、盛放箱以及涂抹辊，该设计实现了自动涂抹的功能，操作简单，工作量小，解决了现有的使用亚磷酸助焊剂对铅合金进行快速铸焊的装置通常是进行人工手动在板耳表面进行涂抹，工作量大，涂抹不够均匀的问题。