[实用新型]一种聚乙烯管材挤出机用进料设备

说明书

本实用新型涉及一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，属于管材制造设备技术领域。解决了现有技术中挤出机进料斗出料口易堵、易被铁屑破坏、易磨损、不易拆换、不辨观察内部、无法分流的技术问题。实用新型的进料设备，包括旋转电机、料斗盖、料斗本体、耐磨层、磁铁网、旋转转轴、搅拌桨和搅拌头。该进料设备，设有可拆卸套装磁铁网，既能很好的吸附掺有铁屑的杂质，又不会影响进料和搅拌的进行；设有搅拌头，能够将物料导出进料口，避免架桥现象，保证持续供料；设有耐磨层，保证良好的耐磨性好；设有分流板方便分流；且整体制备工艺简单。

技术领域

本实用新型涉及管材制造设备技术领域，尤其涉及一种聚乙烯管材挤出机用进料设备。

背景技术

聚乙烯管材的制造一般都采用挤出成型。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过一百多年的发展，己由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出机主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。其中挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。料斗用于连续的向螺杆与机筒之间喂料。

现有技术的料斗存在以下几点问题：第一、在生产过程中当物料较多时，易堵住料斗的入料口，产生架桥现象，导致断料；第二、塑料原材料中经常会掺有铁屑杂质，如果这种杂质深入到螺杆部分，容易将料筒螺杆卡住，引起磨炸磨坏，造成设备损坏；第三、料筒壁不耐磨，不利于长期使用；第四、部件不易拆换；第五、不辨观察料斗内部情况；第六、无法分流。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种聚乙烯管材挤出机用进料设备，解决现有技术中挤出机进料斗出料口易堵、易被铁屑破坏、易磨损、不易拆换、不辨观察内部、无法分流的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下。

聚乙烯管材挤出机用进料设备，包括旋转电机、料斗盖、料斗本体、耐磨层、磁铁网、旋转转轴、搅拌桨和搅拌头；

所述旋转电机固定在料斗盖上表面的中部；

所述料斗盖的形状与料斗本体进料口的形状配合，盖在进料口上，将进料口封闭，料斗盖的内壁上设有减震层，减震层的材料为橡胶；

所述料斗本体由上斗、中斗和下斗依次固定连接组成，上方设有进料口，下方设有出料口；上斗和下斗为方筒，中斗为锥形筒，下斗的一侧板设置成分流板，分流板的顶部与中斗铰接，分流板底部与相邻的下斗侧板均通过螺钉固定连接；料斗本体的内壁设有耐磨层；

所述磁铁网呈筒形，形状与料斗本体配合，能够从进料口放入和取出，套装在料斗本体内，磁铁网的外壁与耐磨层的内壁紧密接触；

所述旋转转轴设置于料斗本体的轴向中心，旋转转轴的顶端与旋转电机连接，底端与搅拌头连接，中部设有多个搅拌桨；搅拌头的上端位于下斗上方，下端位于下斗的下部；搅拌桨为水平搅拌桨叶。

进一步的，所述旋转电机固定在固定座上，固定座设定在料斗盖上表面的中部。

进一步的，所述减震层的厚度为5-15mm。

进一步的，所述料斗本体上设有观察窗。

进一步的，所述下斗的下端面和分流板的两个侧端面均设有橡胶垫。

进一步的，所述耐磨层的材料为耐磨聚氨酯。

进一步的，所述磁铁网的下边缘位于下斗的上边缘之上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：