[实用新型]具有锁合机构的塑料模具

说明书

具有锁合机构的塑料模具，包括配合的定模固定板、定模型腔板、型芯固定板，还包括滑块平移机构和顺序锁合机构；所述滑块平移机构包括滑块锁紧板，该滑块锁紧板与滑动件滑动配合连接，滑动件可侧向平移，且滑动件的侧面设有成型凸出部；所述顺序锁合机构包括设于锁合机构主体、第一定位杆、第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆分别从上部和下部插入到锁合机构主体中，锁合机构主体设有受力后可水平移动的滑块，第一定位杆上设有用于卡住所述滑块的卡口，所述第二定位杆的顶端用于挤压滑块使其脱离卡口。本实用新型的结构简单，加工精度易保证，装配工艺简单，体积较小且间隙精度高，占用模具空间较小，结构稳定，使用寿命较长。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种具有锁合机构的塑料模具。

背景技术

塑料制品的制造过程中需要使用到模具，同时针对各种各样的塑料制品，对应的模具结构也多种多样。在一些特定结构的塑料制品生产过程中，需要使用到具有先后顺序开合模功能的模具。

现有一些模具结构中，对于先后顺序开合模功能一般通过摆杆式结构来实现，这使得模具整体结构分散，体积较大，不易安装；同时大小模具安装间隙难以控制，往往存在间隙较大的问题，导致精密度不足，稳定性差，配合结构上易磨损松动甚至失灵，造成模具撞模损坏的问题。

因此，鉴于以上问题，本实用新型对具有先后顺序开合模功能的模具进行了重新设计，使整体结构紧凑，功能稳定性好。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种具有锁合机构的塑料模具，结构简单，加工精度易保证，同时装配方便，占用空间小，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

具有锁合机构的塑料模具，包括配合的定模固定板、定模型腔板、型芯固定板，还包括滑块平移机构和顺序锁合机构，其中：所述滑块平移机构包括一端固定在定模固定板上、另一端伸入到定模型腔板中的滑块锁紧板，该滑块锁紧板设于定模型腔板中的端部与滑动件通过斜面位置上的滑槽实现滑动配合连接，所述滑动件在滑块锁紧板的下压作用下实现侧向平移；所述滑动件的侧面设有成型凸出部；所述顺序锁合机构包括设于定模型腔板上的锁合机构主体、设于定模固定板上的第一定位杆、设于型芯固定板上的第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆分别从上部和下部插入到锁合机构主体中；所述锁合机构主体设有受力后可水平移动的滑块，所述第一定位杆上设有用于卡住所述滑块的卡口，所述第二定位杆的顶端用于挤压滑块使其脱离卡口。

本实用新型中的塑料模具适用于需要顺序开合模工艺的塑料制品生产中，如本实用新型中实施方式中所示的塑料制品，在其侧壁上具有内凹结构，这使得传统的上下移动的型芯无法实现，极易造成破坏。本实用新型中，在定模固定板、定模型腔板、型芯固定板相互合模的过程中，滑块卡在第一定位杆上的卡口上，此时第一定位杆不能进一步插入到锁合机构主体中，使定模固定板和定模型腔板之间的不能再靠近，也使滑块锁紧板不能伸入到最下端，此时滑动件与滑块锁紧板之间通过斜面错位配合，滑动件离开成型腔，因此滑动件侧面的成型凸出部不会与零部件相碰，不会造成模具损伤。

此时，定模型腔板、型芯固定板不断靠拢并合模，同时该过程中第二定位杆不断插入到锁合机构主体中。当定模型腔板、型芯固定板合模后，滑动件侧面的成型凸出部与成型腔处于同一水平位置，第二定位杆顶端挤压滑块使其脱离卡口，此时第一定位杆可下移，在第一定位杆和定模固定板下移过程中，滑块锁紧板也同步下移，通过斜面配合挤压滑动件使滑动件水平移动，使成型凸出部进入到对应的凹陷区域中，完成装配，进行塑料成型。

成型操作结束后，开模过程中，定模固定板先上移，同时滑块锁紧板也上移，使滑动件反向水平移动脱离凹陷区域，接着定模型腔板、型芯固定板再开模，因此开模过程中滑动件侧面的成型凸出部不会与塑料件接触，保证产品质量。