[实用新型]一种接触器触点系统

说明书

本实用新型提出了一种接触器触点系统，包括静触点支架、铜柱、动触点组件、微动开关和绝缘支架，所述铜柱对称安装在静触点支架上，所述静触点支架内设有安装腔，所述安装腔内设有动触点组件，所述绝缘支架内设有辅助安装腔，所述辅助安装腔的下方开设有通孔，所述动触点组件上设有推杆、动触片、辅助开关推杆，所述推杆的下端贯穿通孔，所述推杆的上方设有动触片，所述动触片位于铜柱的正下方，所述动触点组件的一侧设有辅助开关推杆，所述静触点支架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与安装腔相连通，所述辅助开关推杆贯穿滑槽与微动开关相配合，整体结构紧凑，避免电弧引起的微动开关的误触发，螺母与推杆连接牢固，能够防止螺母松动，避免失效。

【技术领域】

本实用新型涉及继电器的领域，特别是一种接触器触点系统。

【背景技术】

接触器作为一种量大、面广的控制电器，用于在控制电路中，远距离接通断开电路控制电动机起动、停止、运转中分断等，并可与适当的热继电器或电子式保护装置组合成动机起动器，保护可能发生过载的电路，广泛用于轻工、冶金、化工、煤矿、机械、起重、铁路、船舶、通信等行业，接触器的工作原理是：当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，产生的磁场使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动交流接触器点动作，常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在弹簧的作用下释放吸力，使触点复原，常开触点断开，常闭触点闭合，由于动静触点均是安装在封闭的壳体内部，在工作的过程中就无法直观的确定上电后接触器是否进入到工作状态，现有的接触器的动触点组件直接通过螺母对动触片进行固定，长期使用螺母容易发生松动，造成接触失效的问题，因此提出一种接触器触点系统。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种接触器触点系统，将辅助开关推杆设置在静触点支架的外部，整体结构紧凑，避免电弧引起的微动开关的误触发，动触点组件螺母连接牢固，能够防止螺母松动，避免连接失效。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种接触器触点系统，包括静触点支架、铜柱、动触点组件、微动开关和绝缘支架，所述铜柱对称安装在静触点支架上，所述静触点支架内设有安装腔，所述安装腔内设有动触点组件，所述绝缘支架内设有辅助安装腔，所述辅助安装腔的下方开设有通孔，所述动触点组件上设有推杆、动触片、辅助开关推杆，所述推杆的下端贯穿通孔，所述推杆的上方设有动触片，所述动触片位于铜柱的正下方，所述动触点组件的一侧设有辅助开关推杆，所述静触点支架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与安装腔相连通，所述辅助开关推杆贯穿滑槽与微动开关相配合，所述微动开关安装在静触点支架的外壁上。

作为优选，所述动触点组件还包括弹簧、耐高温塑料件、第一垫片和螺帽，所述推杆的顶部设有螺纹安装部，所述螺帽与螺纹安装部相配合，所述螺纹安装部的顶部开设有冲铆孔，所述冲铆孔内铆压有冲铆杆，所述螺帽与耐高温塑料件之间设有第一垫片，所述动触片安装在弹簧与耐高温塑料件之间，所述弹簧的下方通过限位垫片与推杆相配合，所述弹簧与动触片之间设有第二垫片，所述耐高温塑料件的侧壁设有辅助开关推杆。

作为优选，所述耐高温塑料件为帽状结构，所述耐高温塑料件内设有容腔，所述耐高温塑料件底部的中心处开设有通槽，所述推杆的顶部贯穿通槽。

作为优选，所述辅助开关推杆的形状为L字形，所述辅助开关推杆的拐角处设有第一加强筋板，所述辅助开关推杆与耐高温塑料件的连接处设有第二加强筋板，所述第一加强筋板、第二加强筋板的截面形状为三角形，所述辅助开关推杆包括连接部和驱动部，所述连接部与推杆的轴线相平行，所述驱动部与推杆的轴线相垂直，所述驱动部的端部延伸有弯折的触发部，所述触发部与驱动部相垂直，所述触发部与推杆的轴线相垂直，轴线所述触发部的上端面设有第一凸起部，所述驱动部的下端面设有第二凸起部。

作为优选，所述微动开关的下方设有动作簧片，所述动作簧片位于第一凸起部的正上方，所述微动开关上连接有引出脚。

作为优选，所述推杆与限位垫片的配合处设有第一限位阶梯槽，所述推杆与耐高温塑料件的配合处设有第二限位阶梯槽。