[实用新型]一种壳式气液混合器及一种壳式气液分配器

说明书

本实用新型一种壳式气液分配器涉及一种煤加油加氢滴流床气液分配技术领域，具体涉及一种壳式气液分配器，包括分配器本体和设置在分配器本体上的壳式气液混合器，所述壳式气液混合器设置在若干个。本实用新型一种壳式气液分配器的分配器本体上设置有若干组壳式气液混合器，每一组壳式气液混合器均包括从内向外呈圆环状依次设置的大型壳式气液混合器、微型壳式气液混合器及中型壳式气液混合器，由此使得大型壳式气液混合器、微型壳式气液混合器及中型壳式气液混合器在分配本体上从内向外呈波浪形设置，增大均匀分配的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种煤加油加氢滴流床气液分配技术领域，具体涉及一种壳式气液混合器及一种壳式气液分配器。

背景技术

目前比较成熟的煤焦油加气技术主要是固定床加气技术，即采用固定床加氢处理技术将煤焦油所含的金属杂质、灰分和S、N、O等杂原子脱除，并将其中的烯烃和芳烃类化合物进行饱和来生产质量优良的石脑油馏分和柴油馏分。

针对煤焦油加氢技术的改进与开发，跟我国经济发展的速度不相匹配，近年来，国内大城市雾霾情日趋严重，这就要求我们在煤焦油加氢反应器结构上设计更科学，提高加氢催化剂的反应活性颇为重要，因为在加氢反应过程中，如果气相流和液相流的扩散性不好，催化剂床层就会出现“局部沟流”、“局部高温”或“局部积碳”等现象出现，其主要是因为气液分配不均所导致，由于局部液相流相对偏多，阻力变大，气相流对偏少，导致“局部缺氢”，引起该区域会出现“局部热点”，不饱和烃或重质油品中的残留稠环芳烃等物质，容易发生缩句反应，导致催化剂表面积失去活性，缩短了加氢催化剂的使用寿命。

气液分配盘是滴流床反应器中关键的内构件，其作用是将气液两相均匀的分布在催化剂表面进行良好的反应，其二就是改善流体的流动状态，使气液两相反应物料达到径向和轴向的均匀分布，以便更好的发挥催化剂的作用。因此加氢反应器能否稳定工作，催化剂能够发挥高效作用，很大程度取决于气液分配盘的分配效果。

目前滴流床反应器气液分配器根据其功能主要分为三大类：溢流型，抽吸型和两者混合型。根据专利信息查询总结，主要存在以下几个缺点：1.现有气液分配器顶盖和帽罩都是水平结构且有棱角，导致煤焦油和气体进入反应器后直接碰撞气液分配器，会对分配器损害很大，例如专利号CN205495549U和CN205462145U等；2.现有气液分配器中条缝主要是长条状以及中心管多为竖直的，长条形结构条缝与螺旋结构条缝相比，长条形结构雾化效果较差，中心管竖直结构不利于气液进一步混合，例如专利号CN205109598U和CN204841616U等；3.现有气液分配器中碎流板主要为平面结构，这样分配出来的流体为直射状态，没有向四周辐射的效果，提高进液量时，由于氢量得不到即使补充，使反应部充分，例如专利号CN206045985U只是实现了一个方向的补齐效果，没有实现四周均匀的效果。

综上所述，现有气液分配器存在操作弹性范围局限，流体辐射范围不大，气液对分配器撞击损害性较大，为使煤焦油加氢催化剂寿命和油品质量进一步得到提高，改善气液分配器结构很重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型壳式气液分配器，解决现有技术中存在的气液相操作弹性小，流体辐射范围不大和气液对分配器撞击损害大的问题。

本实用新型一种壳式气液混合器，包括顶盖和壳体，所述壳体为中空壳体，壳体上设置有两个环形开口，分别为上部开口和下部开口，上部开口和下部开口相互对应设置，所述壳体的上部开口通过若干个连接柱与顶盖相连，所述顶盖为弧面形顶盖，相邻两个连接柱之间的区域设置有一个进气口；

所述壳体内还固定连接有一中空的中心管，所述中心管的一端与上部开口固定相连，另一端伸出下部开口连接有一辐射壳，所述中心管与下部开口固定相连；

中心管与壳体之间的环形区域为第一混合区，中心管内部区域为第二混合区；所述第一混合区通过设置在中心管圆周面上的第二弧形缝相连通，所述壳体上设置有第一弧形缝，第一弧形缝在竖直方向上的高度大于第二弧形缝在该方向的高度；