[实用新型]一种具有冷却功能的铝型材生产用冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却功能的铝型材生产用冲压模具，包括顶板和导向柱，所述顶板的下方设置有上模，且上模的侧面设置有限位柱，所述限位柱的下方设置有限位槽，且限位槽的上方安装有压力开关，所述压力开关的右方设置有下模，且下模的内侧设置有冷却水道，所述导向柱位于底座的侧面，且导向柱的左方设置有冷却水箱，所述冷却水箱的左方设置有冷凝装置，且冷凝装置的下方设置有水泵，所述冷却水箱的右方设置有导管，且导管的右方安装有喷头，所述喷头的下方设置有挡板。该具有冷却功能的铝型材生产用冲压模具设置有冷却水道，设计为螺旋型的冷却水道可以使冷却水和装置充分接触，从而有效地对装置内部进行散热，使得装置可以快速地冷却。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具相关技术领域，具体为一种具有冷却功能的铝型材生产用冲压模具。

背景技术

现有的冲压模具在冲压过程中，模具与工件之间的摩擦会产生大量的热量得不到及时的排出，会造成模具使用寿命的缩短，而且还会影响产品的质量，因此需要向工件所在处洒水对冲压过程中的模头与工件进行降温，使得装置使用不便，同时装置长时间使用时容易发生偏移，使得冲压模具的精度较差，生产的产品品质不佳，针对上述问题，在原有铝型材生产用冲压模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的铝型材生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出散热不便，精确度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的铝型材生产用冲压模具，包括顶板和导向柱，所述顶板的下方设置有上模，且上模的侧面设置有限位柱，所述限位柱的下方设置有限位槽，且限位槽的上方安装有压力开关，所述压力开关的右方设置有下模，且下模的内侧设置有冷却水道，并且冷却水道的下方设置有底座，所述导向柱位于底座的侧面，且导向柱的左方设置有冷却水箱，所述冷却水箱的左方设置有冷凝装置，且冷凝装置的下方设置有水泵，所述冷却水箱的右方设置有导管，且导管的右方安装有喷头，所述喷头的下方设置有挡板，且挡板的下方设置有出水口，并且出水口的下方设置有出水管。

优选的，所述顶板和上模构成拆卸结构，且上模和限位柱为焊接一体化结构。

优选的，所述限位槽的中轴线和限位柱的中轴线相互重合，且限位柱和限位槽的间隙中安装有压力开关。

优选的，所述冷却水道为螺旋形结构，且冷却水道、冷却水箱和导管之间相互连接。

优选的，所述导向柱设置有4个，且导向柱的中轴线和顶板的下表面相互垂直。

优选的，所述出水口和冷却水箱通过出水管相互连接，且出水口的上表面高度高于冷却水箱的上表面高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却功能的铝型材生产用冲压模具，

1、设置有限位柱，在装置使用过程中配合限位槽使用可以有效地对上模与下模的位置进行限制，从而可以有效地提高装置的精确度；

2、设置有冷却水道，设计为螺旋型的冷却水道可以使冷却水和装置充分接触，从而有效地对装置内部进行散热，使得装置可以更快速地冷却；

3、设置有冷凝装置，在装置使用过程中可以对冷却水箱中的水进行降温，使得装置的降温效果更好，从而有效地提升装置散热的效率；

4、设置有喷头，在装置使用过程中可以直接喷洒冷却水对冲压过程中的上模与下模进行降温，从而有效地对装置进行散热冷却；

5、设置有出水口，在装置使用过程中能有效的引导喷头中喷出的冷却水流出，使得冷却水不会溢出，同时可以配合出水管使水进入冷却水箱，从而进行循环利用，减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；