[实用新型]一种纸板连续输送装置

说明书

本实用新型公开了一种纸板连续输送装置，包括机架上相互平行且间隔设置的两辊轮，其中至少一个辊轮由驱动单元驱动旋转，两辊轮上设有输送带，且输送带的带面水平向设置；所述机架的两侧对称设置有由气动系统同步控制的一对气动推板，所述气动推板上游的机架上设置有纸板位置传感器；所述气动推板包括固设在机架上的气缸及与气缸轴接的推板，所述推板的内侧面上内置式安装有推板位置传感器。本实用新型实现了瓦楞纸板在输送线中心线位置整齐、有序的连续输送。

技术领域

本实用新型属于硬纸板加工领域，具体涉及一种纸板连续输送装置。

背景技术

瓦楞纸板在生产下线后通常需要人工用栈板和拖车转运到下道工序工位，人工操作劳动强度大，生产效率低，生产成本较高。为此，本申请人开发了一种纸板输送装置，并申请了实用新型专利CN205221763U。虽然该技术方案实现了瓦楞纸板的整齐有序的向前进给，但其通过在机架一侧的推板推动瓦楞纸板向另一侧的档壁靠齐，使得瓦楞纸板整齐的位于输送机构的一侧，而非中心线位置，不利于下道工序的对齐和定位，存在不足。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种纸板连续输送装置，以实现瓦楞纸板在输送线中心线位置整齐、有序的连续输送。

本实用新型的技术方案为：

一种纸板连续输送装置，包括机架上相互平行且间隔设置的两辊轮，其中至少一个辊轮由驱动单元驱动旋转，两辊轮上设有输送带，且输送带的带面水平向设置；所述机架的两侧对称设置有由气动系统同步控制的一对气动推板，所述气动推板上游的机架上设置有纸板位置传感器；所述气动推板包括固设在机架上的气缸及与气缸轴接的推板，所述推板的内侧面上内置式安装有推板位置传感器。

所述气动推板下游的输送带上方设有横梁，所述横梁上设有滚轮支架，所述滚轮支架上设有滚轮，所述滚轮的轴线与所述辊轮平行，所述滚轮的轮面与输送带的带面贴合。

进一步地，所述推板的内侧面上设置有弹性橡胶层，以防止推板将瓦楞纸板边缘挤压变形。

本实用新型的优点是：本实用新型通过同步控制的一对气动推板将输送带上的瓦楞纸板向中心线位置推动，通过推板位置传感器感应两个推板之间的距离，以使瓦楞纸板在输送线中心线位置整齐、有序的连续输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推板结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种纸板连续输送装置，包括机架(10)上相互平行且间隔设置的两辊轮(11)，其中至少一个辊轮(11)由驱动单元驱动旋转，两辊轮(11)上设有输送带(12)，且输送带(12)的带面水平向设置；所述机架(10)的两侧对称设置有由气动系统同步控制的一对气动推板(13)，所述气动推板(13)上游的机架(10)上设置有纸板位置传感器(14)；所述气动推板(13)包括固设在机架(10)上的气缸(131)及与气缸(131)轴接的推板(132)，所述推板(132)的内侧面上内置式安装有推板位置传感器(1320)。

所述气动推板(13)下游的输送带(12)上方设有横梁(15)，所述横梁(15)上设有滚轮支架(16)，所述滚轮支架(16)上设有滚轮(17)，所述滚轮(17)的轴线与所述辊轮(11)平行，所述滚轮(17)的轮面与输送带(12)的带面贴合。

进一步地，所述推板(132)的内侧面上设置有弹性橡胶层(未图示)，以防止推板将瓦楞纸板边缘挤压变形。

本实用新型通过同步控制的一对气动推板将输送带上的瓦楞纸板向中心线位置推动，通过推板位置传感器感应两个推板之间的距离，以使瓦楞纸板在输送线中心线位置整齐、有序的连续输送。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。