[实用新型]一种压力机的夹持组件

说明书

本实用新型涉及一种压力机的夹持组件，包括底板，底板上设有夹持框，夹持框的内底部位置设有限位板，夹持框的一侧设有第一扣架，第一扣架的内部设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部设有第一夹持座，第一夹持座的下部设有第一夹持部；夹持框的另一侧设有第二扣架，第二扣架的内部设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的端部设有第二夹持座，第二夹持座的下部设有第二夹持部；第一夹持座与第二夹持座安装在夹持框内。本实用新型的夹持座通过夹持部以及夹持座通过夹持部可以对物件的上部进行牢固夹持；可以对物件进行牢固夹持，大大提高了夹持力。

技术领域

本实用新型涉及一种夹持组件，具体涉及一种压力机的夹持组件。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。现有的压力机的夹持机构夹持力度差，对物件进行扣接不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种夹持座通过夹持部以及夹持座通过夹持部可以对物件的上部进行牢固夹持；液压缸通过活塞杆可以控制夹持座实现来回运动，可以对物件进行牢固夹持，大大提高了夹持力的压力机的夹持组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种压力机的夹持组件，包括底板，底板上设有夹持框，夹持框的内底部位置设有限位板，限位板的一侧底部设有若干第一缓冲弹簧，限位板的另一侧底部设有若干第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧与第一缓冲弹簧安装在夹持框的内底部位置；夹持框的一侧设有第一扣架，第一扣架的内部设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆呈倾斜状，第一活塞杆的端部设有第一夹持座，第一夹持座的下部设有第一夹持部；夹持框的另一侧设有第二扣架，第二扣架的内部设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆呈倾斜状，第二活塞杆的端部设有第二夹持座，第二夹持座的下部设有第二夹持部；第一夹持座与第二夹持座安装在夹持框内。

进一步地，所述底板的一侧设有若干第一定位轴，第一定位轴的外周面套装有若干第一滑管，第一滑管安装在第一扣架的背部，底板的另一侧设有若干第二定位轴，第二定位轴的外周面套装有若干第二滑管，第二滑管安装在第二扣架的背部。

进一步地，所述第一定位轴的端部设有第一限位环。

进一步地，所述第一限位环为环形形状。

进一步地，所述第二定位轴的端部设有第二限位环。

进一步地，所述第二限位环为环形形状。

进一步地，所述第二夹持部的横截面为半圆形形状。

进一步地，所述第一夹持部的横截面为半圆形形状。