[实用新型]安瓿瓶单臂切割机构

说明书

本实用新型涉及一种安瓿瓶单臂切割机构，包括旋转部件，旋转部件连接基座，基座上滑动连接有支臂，支臂的滑动方向垂直于旋转部件的转轴线方向，支臂上设有切瓶部件，切瓶部件的切割口与旋转部件的转轴线重合，基座上设有弹性回复部件，弹性回复部件连接支臂。运用该切割机构，安瓿瓶与旋转部件对齐，安瓿瓶会顶推切瓶部件，即带动支臂在滑槽内滑动，支臂的移动拉动弹性回复部件，弹性回复部件产生弹性回复力使得切瓶部件紧贴于安瓿瓶瓶颈上，然后旋转部件转动，带动切瓶部件沿安瓿瓶瓶颈转动，完成对安瓿瓶瓶颈的划线切割，形成一个完整的圆圈，后续断瓶的断口平整一致，减小安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是一种安瓿瓶单臂切割机构。

背景技术

安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器，其结构包括瓶体和瓶头，以及位于瓶体、瓶头之间凹陷部分的瓶颈，容量一般为1～25ml，一般用于注射用药液。现有安瓿瓶配药一般是通过人工将安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎，然后用针筒将安瓿瓶药液抽吸出来，最后才通过针筒将安瓿瓶药液注入到输液袋中。其中人工将安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎的断瓶方式使断口参差不齐，易划伤使用者，同时产生较多玻璃残渣碎屑造成潜在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的人工将安瓿瓶瓶颈打磨、将瓶头击碎的断瓶方式使断口参差不齐，易划伤使用者，同时产生较多玻璃残渣碎屑造成潜在安全隐患的问题，提供一种安瓿瓶单臂切割机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种安瓿瓶单臂切割机构，包括旋转部件，所述旋转部件连接基座，用于带动所述基座转动，所述基座上滑动连接有支臂，所述支臂的滑动方向垂直于所述旋转部件的转轴线方向，所述支臂上设有切瓶部件，所述切瓶部件的切割口与所述旋转部件的转轴线重合，所述基座上设有弹性回复部件，所述弹性回复部件连接所述支臂，用于使所述切瓶部件靠向所述旋转部件的转轴线。

其中，所述旋转部件连接于安瓿瓶自动配药装置，安瓿瓶自动配药装置上的夹持部件夹持并带动安瓿瓶向所述旋转部件的转轴线处运动，并使得安瓿瓶的轴线与所述旋转部件的转轴线重合。

另外现有一些具有两个夹臂的开合式安瓿瓶切瓶机构，安瓿瓶需要卡到两个夹臂之间，对应瓶颈较大的大规格安瓿瓶容易对夹臂造成较大撞击振动，存在将瓶颈直接撞断的风险，还会造成切瓶机构切割精度的降低，使用效果不好。

采用本实用新型所述的一种安瓿瓶单臂切割机构，安瓿瓶与所述旋转部件对齐，安瓿瓶会顶推所述切瓶部件，即带动所述支臂在所述滑槽内滑动，所述支臂的移动拉动所述弹性回复部件，所述弹性回复部件产生弹性回复力使得所述切瓶部件紧贴于安瓿瓶瓶颈上，此时安瓿瓶的轴线与旋转部件的轴线重合，然后所述旋转部件转动，带动所述切瓶部件沿安瓿瓶瓶颈转动，完成对安瓿瓶瓶颈的划线切割，形成一个完整的圆圈，后续断瓶的断口平整一致，有效避免了出现凸出玻璃尖划伤使用者的风险，同时折断瓶颈时能够减少玻璃残渣碎屑的产生，减小安全隐患，相对现有一些具有两个夹臂的开合式安瓿瓶切瓶机构结构简单，操作方便，各个规格安瓿瓶的切割均适用，不会对切瓶机构造成撞击而断瓶或者影响精度，对所述切瓶部件的使用寿命以及切瓶机构可靠性提升明显。

优选地，所述基座包括壳体，所述壳体的一侧设有滑槽，所述壳体内设有导轨，所述导轨的位置适配所述滑槽的位置，所述支臂通过所述滑槽滑动设于所述导轨上。

优选地，所述基座还包括安装板，所述弹性回复部件的一端连接于所述安装板，所述弹性回复部件的另一端连接于所述支臂。

优选地，所述支臂为U型结构件，所述U型结构件的一侧壁滑动连接于所述基座，所述U型结构件的另一侧壁设有安装座，所述安装座内设置所述切瓶部件。

优选地，所述弹性回复部件包括至少一个弹簧。

优选地，所述切瓶部件为刀片或者砂轮。