[实用新型]一种旋转式自动淋砂机

说明书

本实用新型公开了一种旋转式自动淋砂机，包括接砂斗，旋转筛，吸尘口，旋转电机，连接轴，机罩，皮带轮，皮带，电机皮带轮，电机，机体，调整丝杠，基座，轴承座，机体设在基座上部，基座外部设置轴承座，轴承座上安装调整丝杠，接砂斗上部固定在机体和基座正面，机体上部分固定旋转筛，旋转筛设置在接砂斗正上方，旋转筛上部分通过连接轴与旋转电机连接，机体顶部设置吸尘口，电机固定在机体背面，电机带动机体内部的提料结构，电机皮带轮与电机相连接，电机皮带轮通过皮带与皮带轮相连接，皮带轮与机体内部的提料结构相连接，机体外部安置机罩，本设备解决了制壳工艺上的因为淋砂不均造成的问题，结构简单合理，具有良好淋砂性能。

技术领域

本实用新型属于金属精密铸造领域，尤其涉及一种旋转式自动淋砂机。

背景技术

精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种特种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的工艺流程是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度与透气性能；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙、切割、打磨浇口从而获得高精度的成品，后处理包括喷砂、抛丸、修正、酸洗。

淋砂机的使用，以前的淋砂机采用拉杆推动筛淋式设备，生产复杂，铸件薄壁铸件和小件，因为拉杆式筛淋砂不均匀，因为工艺细节问题，无法满足质量要求，采用此旋转式淋砂机，在细节工艺上得到了改善。

在申请号为：CN201120499158.X，申请日为：20111205，实用新型名称为：自动沾浆淋砂机的专利中，公开了一种自动沾浆淋砂机，其包含一基座；一旋转座，结合在基座上，使旋转座能在基座上往复旋转；两组第一悬臂分别活动地结合在旋转座相对应的两侧，且旋转座能分别带动各第一悬臂上升及下降；以及至少两组第二悬臂，分别转动地结合在第一悬臂的一侧，使各第一悬臂能分别带动第二悬臂旋转，且第二悬臂的端部结合可转动的一夹爪单元，该夹爪单元能夹持蜡模的吊挂杆进行沾浆及淋砂作业。藉此，本实用新型的自动沾浆淋砂机，能夹持蜡模交替进行沾浆及淋砂动作，以达到提升质量、生产线自动化及提升生产效率等目的。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种旋转式自动淋砂机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种旋转式自动淋砂机，包括接砂斗1，旋转筛2，吸尘口3，旋转电机4，连接轴5，机罩6，皮带轮7，皮带8，电机皮带轮9，电机10，机体11，调整丝杠13，基座14，轴承座15，所述机体11设在基座14上部，基座14外部设置轴承座15，轴承座15上安装调整丝杠13，所述接砂斗1上部固定在机体11正面，接砂斗1下部固定在基座14正面，所述机体11上部分固定旋转筛2，所述旋转筛2设置在接砂斗1正上方，所述旋转筛2上部分通过连接轴5与旋转电机4连接，所述机体11顶部设置吸尘口3，所述吸尘口3设置在旋转筛2上方，所述电机10固定在机体背面，所述电机10带动机体11内部的提料结构，所述电机皮带轮9与电机10相连接，所述电机皮带轮9通过皮带8与皮带轮7相连接，所述皮带轮7与机体11内部的提料结构相连接，所述机体11外部安置机罩6。

优选的，所述自动淋砂机的材质为碳钢。

优选的，所述皮带8为三角带。

优选的，所述旋转筛2内部设置一个筛面，所述筛面为板筛。

优选的，所述接砂斗1底部为三角锥形，上部接砂口面为正方形。

优选的，所述自动淋砂机还包括检查孔筛12，所述检查孔筛12设置在机体11上，所述检查孔筛12设置在电机10下方。

优选的，所述提料结构包括一个小斗，所述一个小斗与皮带轮7相连接。