[实用新型]一种脱硫塔泡沫消除装置有效
申请号: | 201820516694.8 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN208611857U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 张成余 | 申请(专利权)人: | 江苏千里机械有限公司 |
主分类号: | B01D19/02 | 分类号: | B01D19/02 |
代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 周锦全 |
地址: | 224700 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫塔 泡沫消除装置 防腐水泵 托架 防腐 水管 本实用新型 等距离排列 背面固定 二次污染 格栅填料 化工设备 实用性能 氧化风机 液泛现象 观察口 浆液池 内底壁 喷淋头 除沫 内壁 气量 脱除 雾沫 吸附 超标 环保 | ||
本实用新型涉及化工设备技术领域,且公开了一种脱硫塔泡沫消除装置,包括脱硫塔,所述脱硫塔的内底壁设置有浆液池,所述脱硫塔的右侧固定安装有循环防腐水泵,所述循环防腐水泵的顶部固定安装有防腐水管,所述防腐水管的底部固定安装有等距离排列的喷淋头,所述脱硫塔的背面固定安装有氧化风机,所述脱硫塔的内壁上固定安装有托架,所述托架的顶部固定安装有格栅填料,所述脱硫塔的左侧开设有观察口。该脱硫塔泡沫消除装置,能长期有效的将脱硫塔中雾沫进行吸附和脱除,避免环保超标或造成二次污染的情况发生,提高气量流经面积,避免出现液泛现象,提高了脱硫塔内泡沫消除装置整体的使用和实用性能,有效提升了除沫的效率。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种脱硫塔泡沫消除装置。
背景技术
随着工业的不断发展和汽车保有量的不断增加,环境的污染问题成为危害人们健康和造成温室效应的罪魁祸首,其中主要以工业废气中的二氧化硫和二氧化碳污染最为严重,所以说工业中的废气脱硫已成为环境治理需要迫切解决的问题,在废气的湿法脱硫的过程中,脱硫塔中会发生脱硫液起泡问题,造成起泡原因是燃煤锅炉在点火期间使用柴油等液化燃料,柴油等液化燃料在点火燃烧期间因部分燃油未烧尽,以燃油蒸汽形态存在于烟气中,在后续湿法脱硫时被脱硫液冷凝,进入脱硫液中,该物质表面张力较大,易于起泡,当脱硫液中该油类物质数量积累到一定程度时,脱硫液在运行中起泡严重,破坏了脱硫工艺,严重时不得不停下来彻底清除。
目前工业上应用较为广泛的脱硫塔除沫器的丝网大多采用编织形状,而且在除沫过程中除沫面积固定不变,当气量较大时,实际气速就会增加,由于除沫面积不能灵活调节所以就容易出现液泛现象,同时长时间使用一个丝网除沫器作为脱硫塔的除雾沫设备,则会降低其使用性能,不能反复多次对脱硫塔中的雾沫滴进行有效吸附和脱除,严重时可能造成环保超标和二次污染的情况发生,故而提出一种脱硫塔泡沫消除装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脱硫塔泡沫消除装置,具备了能长期且有效的将脱硫塔中的雾沫进行吸附和脱除等优点,解决了现有的脱硫塔泡沫消除装置因除沫面积固定和长时间的使用而导致除沫效率差的问题。
(二)技术方案
为实现上述能长期且有效的将脱硫塔中的雾沫进行吸附和脱除的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫塔泡沫消除装置,包括脱硫塔,所述脱硫塔的内底壁设置有浆液池,所述脱硫塔的右侧固定安装有循环防腐水泵,所述循环防腐水泵的顶部固定安装有防腐水管,所述防腐水管的底部固定安装有等距离排列的喷淋头,所述脱硫塔的背面固定安装有氧化风机,所述脱硫塔的内壁上固定安装有托架,所述托架的顶部固定安装有格栅填料,所述脱硫塔的左侧开设有观察口,所述脱硫塔的左侧壁开设有调节腔,所述调节腔的左侧壁开设有调节滑槽,所述调节滑槽的内部滑动连接有一号滑块,所述一号滑块的右侧固定连接有调节杆,所述调节杆的右侧固定连接有一级丝网除沫器,所述一级丝网除沫器的右侧固定连接有二号滑块,所述二号滑块滑动连接在移动滑槽中,所述脱硫塔的左侧开设有绳孔,所述调节杆的外侧固定连接有调节绳,所述脱硫塔的左端固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧转动连接有手摇杆套,所述固定杆的外侧固定连接有限位板,所述脱硫塔的内顶壁固定连接有三级丝网除沫器,所述三级丝网除沫器的顶部固定安装有电机,所述电机底部的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有转架,所述转架的外侧固定连接有二级丝网除沫器。
优选的,所述浆液池右侧的底部且位于脱硫塔上开设有与循环防腐水泵相连通的出液口,所述防腐水管的顶端贯穿脱硫塔并延伸至脱硫塔左内侧壁的内部。
优选的,所述喷淋头与防腐水管相连通,且喷淋头位于脱硫塔的内部,所述氧化风机位于浆液池的上方,所述托架位于氧化风机的上方。
优选的,所述观察口位于喷淋头和格栅填料之间,所述喷淋头位于格栅调料的上方,所述调节腔、调节滑槽和移动滑槽的高度均相等且位置相对应。
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