[实用新型]一种锂离子电池极片激光平面切割除尘装置

说明书

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光平面切割除尘装置，其包括吸尘罩、与吸尘罩连接并设置于吸尘罩底部的固定盖、开设于固定盖并与吸尘罩连通的吸尘口、套设于吸尘罩的外壁的固定环、套设于吸尘罩并设置于固定盖与固定环之间的吸尘固定板、与固定环连接并与吸尘罩连通的吸尘接头；固定环与固定盖之间形成有环形缝隙，环形缝隙与吸尘口连通；吸尘固定板设置有若干个气接头，若干个气接头均与环形缝隙连通。由于在吸尘罩和吸尘接头吸尘的同时，还通过环形缝隙进行吹气，可将掉落的粉尘重新吹起，再次被吸尘罩和吸尘接头吸走，进而防止掉落的粉尘导致极片不良，同时能够防止粉尘溢出的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光平面切割除尘装置。

背景技术

动力锂离子电池制造设备随着现代经济和科学技术的快速发展，自动化的要求越来越高。锂离子电池制造设备不断的推陈出新，不仅说明电池生产工艺的不断改善与完善，也说明锂离子电池制造设备的快速发展。激光切割极耳工艺作为锂离子电池制造工艺中一个关键工艺，其激光切割极片质量和激光切割的效率(自动化程度)将直接影响整个锂电池生产线的生产效率。

现有技术中，激光平面切割极片后产生的粉尘单纯通过上方吸走，当粉尘颗粒比较大的时候，易掉落到极片上，导致极片不合格。另外，现有技术的粉尘容易溢出吸尘腔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种锂离子电池极片激光平面切割除尘装置，该锂离子电池极片激光平面切割除尘装置能够避免激光切割极片时粉尘颗粒掉落到极片上，同时能够避免粉尘溢出吸尘腔。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种锂离子电池极片激光平面切割除尘装置，包括吸尘罩、与所述吸尘罩连接并设置于所述吸尘罩底部的固定盖、开设于所述固定盖并与所述吸尘罩连通的吸尘口、套设于所述吸尘罩的外壁的固定环、套设于所述吸尘罩并设置于所述固定盖与所述固定环之间的吸尘固定板、与所述固定环连接并与所述吸尘罩连通的吸尘接头；

所述固定环与所述固定盖之间形成有环形缝隙，所述环形缝隙与所述吸尘口连通；

所述吸尘固定板设置有若干个气接头，所述若干个气接头均与所述环形缝隙连通。

所述固定环由两个半圆环组合而成，所述两个半圆环的两端部均设置有用于连接所述两个半圆环的连接块。

所述连接块开设有通孔，所述两个半圆环通过所述通孔和螺丝相互连接。

所述两个半圆环各连接有一个所述吸尘接头。

两个所述吸尘接头相对设置。

若干个所述气接头环设于所述吸尘固定板。

所述吸尘固定板与所述吸尘接头之间设置有加强筋。

所述吸尘固定板连接有安装固定板。

所述安装固定板与所述吸尘固定板之间相互垂直设置。

环形缝隙的宽度设置为0.5mm～1.5mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种锂离子电池极片激光平面切割除尘装置，包括吸尘罩、与吸尘罩连接并设置于吸尘罩底部的固定盖、开设于固定盖并与吸尘罩连通的吸尘口、套设于吸尘罩的外壁的固定环、套设于吸尘罩并设置于固定盖与固定环之间的吸尘固定板、与固定环连接并与吸尘罩连通的吸尘接头；固定环与固定盖之间形成有环形缝隙，环形缝隙与吸尘口连通；吸尘固定板设置有若干个气接头，若干个气接头均与环形缝隙连通。由于在吸尘罩和吸尘接头吸尘的同时，还通过环形缝隙进行吹气，可将掉落的粉尘重新吹起，再次被吸尘罩和吸尘接头吸走，进而防止掉落的粉尘导致极片不良，同时能够防止粉尘溢出的问题。