[实用新型]油剂调配槽

说明书

本实用新型公开了油剂调配槽，包括底座，所述底座的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定距离有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有槽体，所述底座的顶部开设有滚槽，所述槽体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部延伸至滚槽的内腔，所述槽体顶部的左侧连通有进油管，所述槽体顶部的右侧连通有脱盐水入管，所述槽体背面底部的左侧连通有出油管，所述槽体背面底部的右侧连通有废水出管，所述槽体的右侧固定连接有固定板。本实用新型使槽体内腔的混合液混合均匀，提高了油剂的缓和效率，解决了调配槽大都固定连接，使得调配槽内腔的混合液混合不均匀，降低了油剂的混合效率，不便于人们使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及油剂调配技术领域，具体为油剂调配槽。

背景技术

油剂调配槽是纺丝中一个重要的环节，调配出来的油剂的质量对于纺丝的质量有着重要的作用，油剂调配槽在进行调配时，需要将不同的试剂按照要求放入至调配槽内，并使混合溶液在一定的温度以及条件下进行混合反应，通过驱动电机带动搅拌杆旋转对混合液进行搅拌混合，由于调配槽大都固定连接，使得调配槽内腔的混合液混合不均匀，降低了油剂的混合效率，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油剂调配槽，具备混合效率高的优点，解决了调配槽大都固定连接，使得调配槽内腔的混合液混合不均匀，降低了油剂的混合效率，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油剂调配槽，包括底座，所述底座的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定距离有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有槽体，所述底座的顶部开设有滚槽，所述槽体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部延伸至滚槽的内腔，所述槽体顶部的左侧连通有进油管，所述槽体顶部的右侧连通有脱盐水入管，所述槽体背面底部的左侧连通有出油管，所述槽体背面底部的右侧连通有废水出管，所述槽体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有凹槽，所述底座的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的表面套设有椭圆盘，所述椭圆盘的左侧延伸至第一凹槽的内腔与第一凹槽内腔的左侧接触，所述槽体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿槽体并延伸至槽体的内腔固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述槽体内腔左侧的底部固定连接有温度传感器。

优选的，所述槽体内腔的两侧均固定连接有搅拌齿，所述搅拌叶的表面开设有通孔。

优选的，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部与滚槽内腔的底部接触。

优选的，所述第二电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与槽体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述出油管和废水出管的表面均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、竖板、弹簧、槽体、滚槽、支腿、进油管、脱盐水入管、出油管、废水出管、固定板、凹槽、第一电机、第一竖杆、椭圆盘、第二电机、第二竖杆和搅拌叶的配合，能够使槽体做横向往复运动，从而使槽体内腔的混合液混合均匀，提高了油剂的缓和效率，解决了调配槽大都固定连接，使得调配槽内腔的混合液混合不均匀，降低了油剂的混合效率，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置温度传感器，能够对槽体内腔混合液的温度进行检测，通过设置支腿和滚轮，能够对槽体进行支撑，便于槽体的横向移动，通过设置搅拌齿，加快混合液的混合效率，通过开设通孔，混合液在搅拌的过程中可以穿过通孔，使混合液混合的更加均匀，通过设置固定块，能够对第二电机进行加固，提高了第二电机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型椭圆盘的俯视示意图；

图3为本实用新型槽体和出油管的俯视示意图。